近日，由石化四建第三工程公司在承建天津石化煉油升級(jí)改造項(xiàng)目260萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置中，通過(guò)創(chuàng)新施工工藝，推進(jìn)管道試壓工作提速。

    天津石化煉油升級(jí)改造項(xiàng)目260萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置高壓和低中壓試壓包共有400多個(gè)，最高壓力可達(dá)45兆帕（MPa），面對(duì)時(shí)間緊、任務(wù)重、數(shù)量多等試壓困難，石化四建第三工程公司項(xiàng)目部第一時(shí)間組織試壓班組召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，分析試壓過(guò)程中面臨的問(wèn)題和困難，通過(guò)詳細(xì)組織策劃、認(rèn)真編制方案、層層落實(shí)責(zé)任，決定采用創(chuàng)新施工工藝自制氣缸，在試壓過(guò)程中通過(guò)使用“一泵多用”“一缸多包”方式進(jìn)行試壓，減少試壓泵使用量的同時(shí)極大的提高了試壓效率，保證項(xiàng)目試壓施工進(jìn)度，為項(xiàng)目持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。