7月13日，燕山石化重點環保節能項目，被列為北京市督辦工程的間苯二甲酸裝置焚燒爐達標改造項目中交。預計項目投產后，顆粒物排放值將控制在10毫克/立方米以下，二氧化硫排放值控制在80毫克/立方米以下，氮氧化物排放值控制在100毫克/立方米以下,均優于北京市環保達標要求，實現達標排放。

間苯二甲酸裝置焚燒爐是用來處理在生產PIA（間苯二甲酸）產品過程中產生的大量PIA蒸餾殘渣的環保處理設施。2009年，燕山石化化學品廠間苯二甲酸裝置由年產3萬噸擴能到年產5萬噸。產能大幅提升的同時，裝置蒸餾殘渣處理需求也進一步增加。同時，隨著危廢外委處理成本的不斷升高， 1-己烯和有機廠兩套裝置產生的危廢也亟需進行內部處理。在此情況下，間苯二甲酸裝置原有的焚燒爐已不能滿足危廢處理需求和北京市環保要求，處理技術和處理能力均有待進一步提升。

為進一步促進北京市空氣質量提升，實現焚燒爐環保經濟運行，燕山石化投資逾三千萬元，對間苯二甲酸裝置焚燒爐進行達標改造。改造項目基礎設計于2019年8月27日得到總部批復。2019年10月11日項目開工并開始進行土建基礎施工，11月25日進入設備、結構安裝階段。受疫情影響，該項目于2020年3月16日開始逐步恢復施工，項目部積極協調物裝中心和設備廠商，督促物資到貨；有效組織參建單位，在嚴格落實防控措施的前提下優化施工工序，最終順利完成項目建設。

據了解，改造后的焚燒爐為立式廢物焚燒爐，整個處理系統由廢液焚燒爐、急冷塔、活性炭系統、布袋除塵器、洗滌塔、濕式靜電除塵器、SCR反應器、煙囪等附屬設備組成。煙氣除塵技術采用布袋除塵+洗滌塔+濕式靜電除塵組合工藝。焚燒爐危廢處理能力由原來的130公斤/小時提升到近400公斤/小時，在處理PIA蒸餾殘渣的同時兼具處理1－己烯和有機廠危廢的能力；危廢處理技術也由原來僅有脫酸、簡單除塵等功能提升為兼具脫酸、脫硝、深度除塵等多項功能，危廢處理技術更先進、更完善，可確保多種危廢得到有效處理。

（王朝輝）