“監測儀器的軟管，自動繞法蘭一周，就能檢查出法蘭是否泄漏，有具體的泄漏量數值，科學、準確、便捷。”“柴油至柴油加氫裝置的流量計組立放空閥細微泄漏，就是被儀器發現的，它的精度高，極其微小的漏量都能查找到，LDAR監測與我們的日常巡檢互相補充，護航安全環保生產。”煉油二部的員工吳宣儒、葉吉宇說。

8月19日，LDAR儀器檢測PSA、火炬設施、連續重整、氣體分餾等區域，共檢測1222個動靜密封點，發現嚴重泄漏1個，超標泄漏1個。這些漏點自動傳入檢測系統，各屬地單位確認后消除，再進行跟蹤檢測，形成閉環管理。

5月份裝置大檢修后開工至今，北海煉化LDAR監測發現泄露點數392個，發現、修復泄漏點數大幅提高，無泄漏管理取得成效。

該公司持續開展LDAR（泄漏檢測與修復）工作，新升級的SinoLDAR2.0系統，共采集密封點237134個。裝置動靜密封點信息采用圖片方式建檔，具體的密封點位置以及名稱、介質及狀態等相關的信息直觀、一目了然。儀器在自動模式下，按照圖片中電子標簽的移動順序進行檢測，高亮標注在完成第一個取值后，自動跳轉到第二個密封點，檢測操作按高效、快捷，密封點信息準確、不重復、不遺漏。

LDAR2.0系統采用檢測設備、電腦系統數據自動導入上傳，整個過程無紙化操作。密封點檢測和維修均實現了可視化，相關人員通過電腦，第一時間掌握密封點泄漏修復情況，如檢測人員可以在現場準確找到密封點，工藝人員可以連接現場的泄漏位置，維修人員可以準確定位泄漏點。檢測單位、動靜密封點所屬單位、專業管理單位按照檢測、修復、審核流程進行明確，對泄漏點修復工單創建、維修情況復測進行動態跟蹤記錄，提高了動靜密封點檢測、修復效率。

在系統應用過程中，北海煉化健全及時通報機制。安全環保部在日調度早會上，對上日LDAR檢測的裝置、位置點數、泄漏發現情況進行通報。在周大調度會，對上周檢測、修復情況進行講評、匯總，每月進行考核評比。

8月19日，總部相關部門聯合組織召開LDAR管理交流研討視頻會，北海煉化安全環保部交流了LDAR管理系統應用情況。

（張質樸 王健）