2020年9月17日，中國鑄造協會副會長單位——山西華翔集團股份有限公司（以下簡稱“華翔股份”）在上交所舉行上市敲鑼儀式。歷經近5年籌備，華翔股份正式登陸資本市場，為公司的發展開啟了新的篇章。

    華翔股份的上市，實現了山西省5年來主板上市企業“零”的突破，同時也是山西省17年來首家主板上市的民營企業，這對加快區域高質量轉型發展具有重要意義，同時，也為全國高端裝備制造業寄送了一張了靚麗的鑄造名片。

    中國鑄造協會常務副會長溫平、執行副會長兼秘書長張志勇出席活動。

    股份主要從事各類定制化金屬零部件的研發、生產和銷售業務，公司具備規模化生產與多元化產業布局實力，產品質量管控嚴格，工藝持續優化，研發能力較強，是國內鑄造行業綜合型領先企業之一，目前公司形成了包括產品設計、模具開發、鑄造工藝、機加工工藝、涂裝工藝等的綜合服務體系。自中國鑄造協會2010年開展“中國鑄造行業綜合百強企業”評選以來，公司已連續三屆（每屆四年）上榜，排名穩步提升，在2018年評選的第三屆“中國鑄造行業綜合百強企業”中排名第七位。

    產品主要聚焦于白色家電、工程機械及汽車制造三大行業：在白色家電領域的鑄造件產品為轉子式壓縮機曲軸、氣缸、活塞、法蘭、活塞式壓縮機曲軸、渦旋壓縮機動渦旋等，涵蓋了壓縮機所使用的全部鑄鐵件產品；在工程機械領域的鑄造件產品為叉車、高空作業車、裝載機等使用的平衡重，卡車、工程機械車輛等減速器殼體上車橋以及叉車減速器殼體上橋殼，產品主要以出口歐洲和美國等國家和地區為主，涵蓋了全球排名前列的主要工程機械生產商；與此同時，汽車行業的快速發展帶動了我國相關鑄造件產品的快速增長，且汽車一直是我國鑄造行業下游消費需求最高的行業，公司在汽車制造領域的鑄造件產品為制動系統的支架、制動鉗、轉向系統的轉向節、離合器系統的飛輪、壓盤等。值得一提的是，公司在白色家電壓縮機零部件市場處于國內行業龍頭地位，該類產品2018年被工信部和中國鑄造協會評選為“制造業單項冠軍示范企業”和“中國鑄造行業單項冠軍企業”；在工程機械零部件市場，公司與較多全球知名工程機械生產商建立了穩固的戰略合作關系，是國內領先企業之一。在汽車零部件市場，公司報告期內相關產品產值、市場份額大幅攀升，并于2018年被中國鑄造協會評選為“第三屆中國鑄造行業汽車鑄件（黑色）分行業排頭兵企業”。

    2015年，國務院發布的《中國制造2025》確立了我國“實現制造強國的戰略目標”，明確指出我國裝備制造業將按照制造強國的戰略需要加快邁向中高端，這對制造行業發展提供了有力的政策指導和保障，并必然對其基礎的鑄造行業帶來新機遇。2016年，中國鑄造行業頒布《鑄造行業“十三五”發展規劃》，提出“鑄造行業結構加速調整、產業布局將進一步優化，兩化融合和創新驅動將成為鑄造行業發展的新引擎，要提升企業的數字化、智能化水平，采用先進的管理軟件和方法”，這為我國鑄造行業下一階段發展提供了政策建議并指明了方向。

    華翔股份至今已從事金屬零部件研發、生產和銷售業務近二十年，多年的技術沉淀、工藝積累及市場開拓已助力公司發展成為國內少數具備跨行業多品種產品的批量化生產能力的綜合型鑄造企業，在行業內處于領先地位。招股書顯示，近幾年公司營收穩健增長，盈利能力較強，2017年—2019年，公司分別實現營收16.86億元、19.96億元、20.48億元，年均復合增長率為10.21%；分別實現歸母凈利潤1.19億元、1.4億元、1.74億元，年均復合增速為20.92%。此外，公司已連續三屆被中國鑄造協會評為“中國鑄造行業綜合百強企業”，排名穩步提升。

    精益的管理體系、嚴格的質量管控是華翔股份持續保持市場競爭優勢的關鍵因素。公司始終貫徹“產品質量是企業之魂”的質量戰略，先后通過了ISO9001：2015質量管理體系、ISO14001：2015環境管理體系、ISO45001：2018職業健康安全管理體系、T/CFA0303-01-2017質量管理體系鑄造企業認證要求及 IATF16949：2016汽車行業質量管理體系等認證。此外，公司建立了健全完整的精益管理（HBS）體系，對工藝流程、品質控制、日常生產管理等方面進行不斷改善優化。

    優良的產品質量為華翔股份贏得客戶信任、建立長期穩定合作關系奠定了重要基礎。公司建設了具備高精度、高穩定性和高度自動化的生產線，積累了大批具有熟練技能的一線生產技術工人，產品生產能力能夠充分滿足高品質、高穩定性、多品種的生產需求。此外，公司還根據下游客戶的需求改進生產工藝，提供定制化、多品種、小批次的產品，目前公司掌握了潮模砂自動造型、真空密封造型、樹脂砂造型等鑄造生產工藝，可以生產小到幾百克、大到數十噸重的鑄件產品。

    鑄造生產技術種類多、工藝復雜，在金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等方面均需要具備較強的技術實力。為鞏固技術競爭優勢并持續拓展市場競爭力，華翔股份貫徹創新驅動發展理念，堅持技術與研發自主創新，目前技術研發水平及持續創新能力在國內鑄造企業中處于相對領先地位。

    公司掌握了現有工藝方法的全部生產技術，主要使用的技術涵蓋球鐵冶煉技術、灰鐵冶煉技術、合金冶煉技術、精密加工技術、涂裝技術，上述技術所處階段均為批量生產階段并持續更新。基于現有產品應用領域及相關技術，公司持續向更深層次、更高端的技術方向開發，且逐步延伸至產業鏈上下游的技術領域，目前正在研發的項目包括高效率蝸旋空調壓縮機零部件鑄造及機加工技術、高強度高延伸率球鐵汽車零部件鑄造技術、工程機械焊接件在真空密封（V法）工藝下的鑄鐵件研發等，同時公司在模具“3D打印”方面也取得重要突破。基于上述技術，目前公司已取得3項發明專利和46項實用新型的專利授權，系山西省“工程技術研究中心（金屬材料精密智能成型工程技術研究中心）”、“山西省企業技術中心”和“中國V法鑄造工程技術研究中心”，并獲得國家“高新技術企業”認定。

    為持續提高技術研發能力，繼續保持在行業內的技術領先地位，除自主研發外，公司還與華中科技大學、太原理工大學等合作開展前瞻性技術開發工作。具體來看，公司與太原理工大學就新材料新工藝研發、科研成果轉讓和孵化、人才培養等方面開展合作；與華中科技大學開發適用于3D打印系統的呋喃樹脂+固化劑的鑄造砂型、砂芯成型工藝用的呋喃樹脂、固化劑材料，并對上述耗材組合進行試制，提供可供公司進行正常打印噴涂的耗材產品設計方案；與丹麥DISA工業公司就鑄造優化領域開展合作；埃肯國際貿易（上海）有限公司則在為公司供應材料基礎上，提供產品和工藝建議。

    受益于國家產業政策的支持以及市場空間的廣闊，華翔股份作為鑄造業中的優勢企業，必將緊抓發展機遇，迎來藍海發展期。新起點，新征程，新未來，此次成功上市后，公司的生產技術及裝備水平將顯著增強，融資渠道將大幅拓寬，市場知名度和社會影響力也將迅速提升，未來，華翔股份將繼續以弘揚“中國制造”為己任，以“中華之鷹，翱翔世界”為愿景，持續引領行業發展。