10月1日，茂名石化港口海上作業隊出海接卸意大利籍油輪“亞歷克斯”號。他們克服海上強對流天氣和特大暴雨的影響，比原計劃提前4小時完成卸油任務，減少油輪滯期費5萬多元。

　　這是茂名石化干部員工持續攻堅創效中的一個小故事。7月以來，茂名石化深入貫徹集團公司黨組要求，通過強化全員、全要素、全過程成本管控，嚴堵效益流失點、激活效益沉睡點、深挖效益增長點，狠抓降本減費，開源節流，持續攻堅創效，用每個細節的卓越保證全年效益目標的實現，取得了顯著成效。三季度降本挖潛完成進度目標149.55%，超額完成攻堅創效目標，前9個月經濟效益居總部煉化企業首位。

　　茂名石化在頂格優化生產經營過程中，組織干部員工嚴查效益流失點，從深刻反思履職、守紀和工作等方面的不足、問題入手，全面徹底排查成本費用“漏點”、經營管理弱項，堵住效益流失點。

　　煉油分部針對“高熱低用”以及反復加熱、冷卻所帶來的能源消耗問題進行優化攻關，生產調度二班精準調控，首次實現四號常減壓裝置與二號加氫裂化熱聯合操作，有效節約燃料，年可降本創效257萬元。化工分部裂解車間針對2號裂解裝置高壓脫甲烷塔TB-410頂溫偏高、碳二損失偏大的效益流失點，接力開展攻關。經過2個班次調整，輕冷劑溫度、脫甲烷塔頂溫下降，乙烯損失從2.22%下降至0.91%，碳二損失減少1.31%，每小時增加0.64噸乙烯產量。

　　茂名石化精心組織干部員工深挖效益沉睡點，依靠智慧+實干，沖破思維梏桎，針對習慣上認為不可能、辦不到的降本增效環節，攻堅克難，激活效益沉睡點，全力挖掘創效潛力。

　　鐵運分部供氣站優化骨干盯緊氣源，優化罐存合理安排儲罐收氣，做到應收盡收，尤其在公司液化氣不斷增產后，想方設法增加液化氣收儲量，先后恢復停用多年的長輸I管線和調整罐底液位下限參數等辦法，讓液化氣罐存量每天增加500多噸，提前4個月完成全年計劃任務。而在漿態床渣油加氫裝置現場，重油加氫工藝員關則輝針對工藝處理階段盲板加裝難點，創新提出“盲板分類加裝法”，大量利舊試壓階段加裝的盲板，節省盲板加拆時間和成本，僅管線工藝處理階段就已利舊盲板420塊。

　　茂名石化搶抓機遇，深挖效益增長點，廣開源巧節流，千方百計優化創效，全員行動，既抱好西瓜又撿好芝麻。

　　煉油分部聯合四車間抓住一號常減壓裝置加工煉制利薩新油種的契機，把一號常減壓裝置渣油引進焦化裝置生產價高利厚的3C焦炭，首次成功產出3C焦炭，對比4B焦炭價格，全月銷售創效超21萬元。銷售中心捕捉到全密度聚乙烯兩個牌號成為市場緊俏產品，價格比通用料高800元/噸，快速反應組織排產，創效超100萬元。

　　各單位干部員工主動想辦法，節約每一滴水每一度電，自主維護設備，節約成本。水務運行部化工循環水職工利用氣溫下降、供水溫度低的有利時機大打節能牌，從10月6日至8日停下7臺風機，3天節電4.7萬度。熱電分部電氣二車間職工自主完成順丁橡膠等4套裝置開關柜試驗和清掃等項目施工，節約維修費70萬元。（龍泰良 張亞培）