氮氣發生器使用方法

　　1、接通電源，將氮氣發生器出氣口與質譜進氣口用管路連接好，打開氮氣發生器顯示屏上的開關(注意將氮氣發生器后面的閥門打開);

　　2、注意觀察氮氣發生器出氣口壓力和氮氣純度，出氣口壓力一般在7bar左右，氮氣純度要大于99%;

　　3、質譜使用結束后，待Desolvation Temp降至60°C以下，再關掉API GAS;

　　4、最后關氮氣發生器。

　　氮氣發生器操作規程

　　開機前的準備工作

　　1、清除機器附近的雜物，保證設備通風良好，打掃操作現場，符合6S要求，保持環境整潔和安全。

　　2、檢查壓縮空氣管路，將壓縮空氣出口壓力調至0.6~0.8MPa。

　　3、檢查機器的各連接部位，不應有松動，管路良好。

　　4、檢查電源線是否接通。

　　開機及停機

　　1.打開總電源;

　　2.啟動冷干機;

　　3.待冷干機啟動十分鐘后，打開壓縮空氣進氣閥門;

　　4.打開制氮機出氣球閥;

　　5.將制氮機電源開關“POWER”從“OFF”轉到“ON”的位置，準備啟動制氮機。電源指示燈(綠色)會亮起;

　　6.按下運行開關中的“STAR”按鈕，制氮機開始運作，并發出排氣通風聲;

　　7.觀察制氮機運轉3分鐘，檢查管路接頭有無漏氣;

　　8.緩沖容器壓力表的度數與吸附塔壓力表顯示額空氣進氣壓力相差小于1bar(14psig);

　　9.氮氣分析儀顯示的氮氣純度會不斷上升，報警燈會自動閃爍，蜂鳴器會閃鳴，直到產出的氣體的純度達到預先設定值時，純度指示燈由紅色變為綠色，制氮機由預熱狀態轉到正常運行狀態，合格的氮氣從制氮機出氣口排出;

　　氮氣發生器工作原理

　　氮氣發生器的工作原理分為三種，1.電化學法制氮;2.膜分離制氮;3.PSA變壓吸附制氮，下面為大家仔細講解下：

　　1.電化學法制氮

　　在氫氣電解池的陰極(產氫氣一側)通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應生產水，宏觀上表現即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣。這種方法可以產出高99.995%的氮氣，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性;二單位成本高;三反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術要求很高，不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數量級的降低。這類氮氣發生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元，常被用于色譜載氣和小容量保護，是一種低成本的解決方案。

　　2.膜分離制氮

　　高壓空氣通過中空纖維膜組件，氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣，形成的產品氣純度高可達99%，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影響產品質量，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無限擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業上有不少的應用，在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。

　　這類發生器的主要優點是流量大，實驗室級別產品一般在50L/min上下，并可隨意擴充，同時壽命長，膜組件作為核心部件，在空氣源穩定的情況下，壽命可達10年，且維護成本極低;缺點是氮氣純度不能達到高純級，膜組件目前均為進口，國內不能提供，成本較高，儀器價格也相對高。

　　3.PSA變壓吸附制氮

　　利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產品氣為另一根解析，實現分子篩在線再生，整體表現即為儀器持續輸出高純氮氣。

　　這類發生器可根據需要，調節氮氣的純度和流量，高可生產99.999%的氮氣產品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據每個需求具體定制，技術難點主要是分子篩柱填裝技術，分子篩填裝不好，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數量減少，分子篩性能急劇降低。