對于液體食品，如果泄漏，用手一擠就可以發現泄漏。但對固體食品，怎么發現食品包裝袋的泄漏呢？

     一、水中減壓法(真空法)
     通常把產品浸入水中，對外界抽真空。如果包裝袋有泄漏，則象輪胎漏氣一樣有氣泡產生，則可以清楚發現泄漏的地方。可以知道，測定密封性能常用的手段就是帶真空的試驗裝置。
     二、試驗裝置
     根據GB/T15171－94《軟包裝件密封性能試驗方法》要求，真空的試驗裝置應包括以下部分：
     1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。真空容器用于盛放試驗液體和試驗樣品；密封蓋用于密封真空室。抽真空時，密封蓋應能保證真空室的密閉性。
     2、 試樣夾具：用于將試樣固定在真空室內的試驗液體中，其材質和形狀不得對試樣性能和試驗觀測造成影響，選擇透明材料制成。
     3、管路：包括氣源連接管、與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。均應配有閥門控制開閉。
     4、真空表：用于測量真空室內真空度，其準確度不得低于1.5級；
     5、控制裝置：包括抽真空開關、真空度調節裝置、進氣閥門等。
     濟南瑞萊鉑智能科技有限公司設計生產的密封性測試儀FFY-06符合標準要求，滿足多種包裝材料的密封性試驗，受到市場的認可。
     三、食品廠試驗實踐
     在塑料包裝檢驗應用中，一般使用真空發生器原理的檢測裝置。采用真空發生器利用射流原理，使壓縮空氣正壓變負壓形成穩定的空氣源，可以避免使用真空泵抽真空造成的壓力脈動、雜質含量高等缺點。濟南瑞萊鉑智能科技有限公司設計生產的密封性測試儀FFY-06外接氣源，完全可避免這種情況。
     四、測試時注意事項
     1、只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，真空室內一次可以試驗2個或更多的試樣。
     2、無水浸透法日常測試可以施加一定壓力。
     3、上述方法可以用于彩印廠包裝袋熱封后的出廠檢測，也可以用于包裝袋裝入內裝物進行經跌落、耐壓試驗后試件的密封性能測試，來判定食品廠封裝工藝的是否合格。