杭州山亞南方水泥有限公司成立于2002年，地址位于浙江省會，杭州富陽區(qū)淥渚鎮(zhèn)上港碼頭。主要經(jīng)營水泥、水泥熟料、水泥機電設(shè)備制造；水泥用石灰?guī)r開采；建材產(chǎn)品銷售。

　　2019年底，山亞南方水泥為提高礦區(qū)開采和輸送能力，對原石灰石破碎機進行系統(tǒng)改造，其原破碎機系統(tǒng)使用一臺PCF2022老式單轉(zhuǎn)子錘式破碎機，轉(zhuǎn)子規(guī)格ϕ2010mm×2230mm，設(shè)計出料粒度<50mm，生產(chǎn)能力500~700t/h。

　　由于該項目原使用的石灰石破碎機篦板設(shè)計間距較窄，另因礦山原料中粘土和碎料含量較多，此部分粘土和碎料在喂入破碎機后容易在篦子板上形成積料，此種情況會導(dǎo)致破碎機排料不暢，錘頭磨損嚴重，如在板喂機喂料量加大的情況下，物料無法及時破碎并排出機外，會造成板喂機電機電流超過極限電流，喂料量不得不減小，產(chǎn)量嚴重下降，從而制約破碎機出料能力。為此，杭州山亞南方水泥有限公司確定將現(xiàn)有錘式破碎機進行系統(tǒng)改造。該技改項目*終確定由棗莊鑫金山智能裝備有限公司進行設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試。

　　2020年初，受業(yè)主委托，鑫金山專業(yè)技術(shù)人員立即趕赴項目現(xiàn)場進行實地測繪勘察，并經(jīng)過多次研究討論，根據(jù)山亞南方水泥使用情況定制了一套系統(tǒng)的改造方案，對其礦山破碎系統(tǒng)進行了提產(chǎn)改造。

　　項目從拆裝到調(diào)試只用了不到10天的時間，改造后由原噸電耗1.43度降低為0.77度，噸電耗降低45%；系統(tǒng)產(chǎn)量提高到1200-1300t/h，提產(chǎn)100%，及時滿足了客戶的使用需求。目前，該水泥破碎生產(chǎn)線技改項目已平穩(wěn)運行一周年。

　　1.開機時：轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無干涉，開機電流正常。

　　2.進料：來料不均，*大1800mm。

　　3.產(chǎn)量：在粒徑大、粘土和碎料物料含量高（嚴重時達50%）且板喂機喂料量達到正常生產(chǎn)頻率時，生產(chǎn)依然順暢，平均產(chǎn)量為1200t/h，*高可達到1391t/h。

　　4.出料：經(jīng)做篩余試驗，出料粒度在50mm以下占比90%。

　　5. 電流：板喂機功率為55KW，額定電流為101A，在使用過程中電機電流平穩(wěn)，板喂機給料能力有可提升空間；破碎機電機功率為1000KW，額定電流為69.2A，破碎機電流在45~47A，波動較小。
助推水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　水泥企業(yè)雖有諸多優(yōu)勢，但原有的石灰石破碎機只有破碎功能，沒有整形功能，通過增加篩分系統(tǒng)，篩出來的骨料僅能勉強達到國標II類骨料標準，無法作為精品骨料使用。鑫金山通過采用成熟的破碎機方案，將砂石骨料線嵌入了水泥廠水泥生產(chǎn)線中。

　　在水泥廠原料破碎環(huán)節(jié)上，對現(xiàn)有傳統(tǒng)單段錘式破碎機進行技術(shù)革新，替換成“低能耗、高產(chǎn)能、高級配”的鑫金山專利產(chǎn)品——“新型單段錘式破碎機”。

　　將原主機產(chǎn)能加大2-3倍，大幅改進主機內(nèi)部篩板結(jié)構(gòu)，改造后生產(chǎn)線所生產(chǎn)的混料“質(zhì)量”大幅提升，生產(chǎn)能耗降低了50%，為用戶每年節(jié)約巨額電費，同時可生產(chǎn)待磨粉原料及骨料，所產(chǎn)細碎原料與石粉供水泥廠內(nèi)部使用，所產(chǎn)優(yōu)質(zhì)骨料對外銷售。

　　該項目的成功技改也充分證明了新型單段錘式破碎機的優(yōu)越性能。因此，鑫金山獨具核心優(yōu)勢的高效節(jié)能新型單段錘式破碎機，便成為了水泥企業(yè)石灰石破碎機的*佳替代品。