上半年，累計(jì)生產(chǎn)乙烯24.78萬噸、丙烯12.89萬噸、高壓聚乙烯10.35萬噸、丁二烯5.2萬噸，產(chǎn)量均超額完成任務(wù)；13項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)達(dá)到公司一檔，乙烯加工損失率0.12%，較好完成公司下達(dá)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。

 

　　壓實(shí)責(zé)任控風(fēng)險(xiǎn)，精細(xì)控制抓現(xiàn)場(chǎng)。乙烯廠堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，深化“雙預(yù)防”管控，抓實(shí)71項(xiàng)HSE重點(diǎn)工作，辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)11162項(xiàng)，編制“一分鐘”應(yīng)急處置提示卡278個(gè)，組織各級(jí)演練251次，分廠榮獲蘭州石化公司青工安全技能競(jìng)賽團(tuán)體一等獎(jiǎng)。推進(jìn)安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動(dòng)，整改各類問題52項(xiàng)，持續(xù)夯實(shí)安全平穩(wěn)運(yùn)行基礎(chǔ)。乙烯裝置清焦罐改造、雨污分流項(xiàng)目建成投用，裂解爐煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)項(xiàng)目完成驗(yàn)收；固廢合規(guī)處置率100%，LDAR檢測(cè)修復(fù)泄漏點(diǎn)320個(gè)，外排污染物達(dá)標(biāo)率100%。清潔生產(chǎn)管理水平有效提升。

 

　　狠抓關(guān)鍵機(jī)組“五位一體”特護(hù)，關(guān)鍵機(jī)組非計(jì)劃損工時(shí)數(shù)、機(jī)泵故障維修間遠(yuǎn)低于公司創(chuàng)標(biāo)指標(biāo)，故障較近三年平均值下降53.3%，靜密封泄漏率控制在0.1‰以下。推進(jìn)全流程優(yōu)化項(xiàng)目，強(qiáng)化自控和報(bào)警系統(tǒng)管理，汽油加氫、聚丙烯、全密度聚乙烯三套裝置自控率接近95%。檢維修標(biāo)準(zhǔn)化成效凸顯，檢維修施工類問題同比下降63%；編制完成大檢修計(jì)劃初版，確定檢修項(xiàng)目807項(xiàng)，各裝置全生命周期評(píng)分均達(dá)900分以上。

 

　　精益管理促優(yōu)化，科研提質(zhì)搶市場(chǎng)。乙烯廠著眼公司生產(chǎn)平衡大局，落實(shí)“三精”管理策略，快速行動(dòng)推進(jìn)“四個(gè)一流”工廠建設(shè)。開展“二定三專”監(jiān)督檢查9次，整改問題70項(xiàng)；完成13套裝置工藝卡片、77項(xiàng)指標(biāo)修訂。突出技術(shù)攻關(guān)保穩(wěn)定，乙烯裝置高負(fù)荷率95.9%，5月平均日產(chǎn)乙烯1411噸創(chuàng)歷史最優(yōu)紀(jì)錄。優(yōu)化統(tǒng)籌保平衡，丁二烯、聚丙烯裝置高負(fù)荷運(yùn)行，保障了公司裂解碳四、丙烯低庫(kù)存運(yùn)行；攻克全密度聚乙烯粉料包裝難題，高質(zhì)量支援榆林乙烯開工所需800噸種子料。

 

　　乙烯廠落實(shí)“一品一策”，強(qiáng)化品牌培育，強(qiáng)力推進(jìn)“產(chǎn)學(xué)研用”融合，集團(tuán)公司科技重大專項(xiàng)4項(xiàng)、公司項(xiàng)目6項(xiàng)有序推進(jìn)，RPE60I工業(yè)化開發(fā)等3個(gè)項(xiàng)目準(zhǔn)備驗(yàn)收；開展7項(xiàng)質(zhì)量攻關(guān)，車用料EP533N、EP508N彎曲模量提升20%；電子保護(hù)膜料2420H應(yīng)用于A級(jí)膜領(lǐng)域。成功試生產(chǎn)高抗沖車用料SP531、超高壓電纜料CL2120P；特色產(chǎn)品聚丙烯醫(yī)用料RP260獲“甘肅好品牌”榮譽(yù)稱號(hào)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過70%。高剛車用料系列產(chǎn)品408N、508N得到普利特等知名用戶認(rèn)可，進(jìn)入推廣提量階段；醫(yī)用料、車用料等高效厚利產(chǎn)品占比88.24%，創(chuàng)歷史新高。

 

　　精準(zhǔn)施策深挖潛，改革創(chuàng)新提效能。上半年，乙烯廠推進(jìn)提質(zhì)增效“升級(jí)版”8個(gè)方面143項(xiàng)305條措施，成績(jī)顯著。通過優(yōu)化控制，細(xì)化對(duì)標(biāo)管理，高壓聚乙烯裝置保持高負(fù)荷運(yùn)行，聚丙烯裝置投用E310循環(huán)利用丙烯降低消耗，全密度聚乙烯裝置緊盯市場(chǎng)轉(zhuǎn)產(chǎn)鈦系產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效。關(guān)鍵備件及進(jìn)口設(shè)備維修實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化降低采購(gòu)費(fèi)用，主要裝置使用國(guó)產(chǎn)催化劑替代進(jìn)口穩(wěn)定生產(chǎn)，有效降低了生產(chǎn)成本。

 

　　乙烯廠統(tǒng)籌謀劃三支隊(duì)伍建設(shè)，落實(shí)保障措施，6月1日實(shí)現(xiàn)“四班兩運(yùn)轉(zhuǎn)”模式平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)“兩穩(wěn)一增”目標(biāo)。抓實(shí)年度重點(diǎn)任務(wù)分解及督查督辦55項(xiàng)內(nèi)容，將“三精”管理貫穿在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程，結(jié)合低標(biāo)準(zhǔn)整治抓實(shí)“四堅(jiān)持兩突出”崗檢，查出問題653項(xiàng)，問題整改率100%。通過星級(jí)認(rèn)定32人，全崗?fù)?人；建成賀平林技能專家工作室、顏魯惠勞模創(chuàng)新工作室，舉辦乙烯講堂14期，培訓(xùn)572人次；3名員工包攬公司聚丙烯操作工技能大賽前三名，推進(jìn)全員素質(zhì)提升。