真空系統是用來獲得真空環境的系統，是半導體、科學儀器、化工、制藥行業重要的子系統，應用廣泛，是真空系統重要的組成部分，是用來產生、改善和維持真空環境的裝置，被廣泛應用于制藥、化工、食品、電子等下游行業，需求量大面廣。一般真空泵應用可根據真空度的不同要求和應用領域分為8個類別，包括粗真空、工藝真空、工業真空、半導體、薄膜沉積（除半導體外）、太陽能、儀器制造以及科學研究。對應的產品也各不相同，高/超真空對應低溫泵、 分子泵、濺射離子泵、鈦升華泵、擴散泵等；中真空主要對應干泵、雙級旋片泵、羅茨泵、油增壓泵、水蒸氣噴射泵；粗/低真空對應單級旋片泵、滑閥泵、液環泵、往復式真空泵。目前半導體領域是真空設備應用規模最大的下游市場，占到整個市場規模的38%。

一般按照真空泵的工作原理，可以將其分為氣體傳輸泵和氣體捕集泵兩種基本類型。氣體傳輸泵主要是通過不斷地吸入和排除氣體達到抽氣目的，氣 體捕集泵通過使氣體分子被吸附或者凝結在泵的內表面上，從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的。在工業應用領域比較常見的真空泵包括水環真空泵、旋片真空泵、羅茨真空泵等，但是在高端產品領域進口泵依然更受到市場的歡迎，主要還是由于國產泵在壓縮比方面還是略有劣勢，這主要是因為外國泵用的合金比國內鑄件穩定性高，熱脹冷縮也小，里邊的間隙可以做得更精密。

旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。旋轉蒸發器的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。

其實，選購旋轉蒸發器并不難，只需要注意這5個部分就可以了：

1、浴渦升降

一般來說，浴鍋升降更安全、更便捷。

2、電動升降功能

如果考慮性價比、安全性、故障率，那最好選擇手動升降，如果是防爆的，那更要選手動升降了。

3、配套真空泵

真空泵是旋轉蒸發器的必備產品，需要根據物料所需真空度選配水循環真空泵機械式旋片真空泵。

4、性能指標

氣密性。它直接關系到儀器的反應效率和使用壽命。所以購買旋轉蒸發器首先要看“真空度”和“真空保壓時間”。

5、配套浴鍋的功率大小

浴鍋的功率對旋轉蒸發儀的蒸發速率影響很大，特別是氣化時要吸收大量熱能的物料。

影響旋轉蒸發器蒸餾效率的因素有哪些？

1、系統的真空值

密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管、真空緩沖瓶、真空泵、真空管道組成，其中影響系統真空的關鍵因素是真空泵、密封圈和真空管。一般來說，真空泵極限越低，系統的真空值越低。因此，需要通過真空控制器設定合理的真空值，以保證蒸餾效率，避免沸騰。循環水泵極限真空約為0.095kpa。隔膜真空泵的極限真空可低至2巴。但如果預算允許，可以安裝真空控制器或真空閥，可以控制蒸餾所需的系統真空值。

2、密封圈材質

密封圈是承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用的密封圈材料有聚四氟乙烯和橡膠。聚四氟乙烯比橡膠具有更好的耐磨性和耐腐蝕性。硅膠管自然是真空管，因為老化效率比普通膠管慢。

3、蒸發瓶轉速

蒸發瓶轉速蒸發瓶轉速越快，瓶內表面潤濕面積越大；但同時由于液膜越厚，所以會增加傳熱溫差。不同粘度的物料有不同的轉速，旋轉動力由電機提供。

4、冷卻介質的溫度

為了保證蒸餾效率，一般建議將冷卻介質與加熱鍋溫度的溫差保持在40C左右，以便快速冷凝熱蒸汽，從而減少蒸汽對系統真空度的影響。

5、鍋加熱溫度

加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快。但考慮到操作的安全性和目標部件的熱敏性，常用的溫度為60及80以上。但是硅油介質很難清洗。一般來說，我們建議客戶降低真空值，以實現更快的蒸餾效率。