數字化轉型成趨勢。我國南方省份許多龍頭企業，坐擁運營商健全的云網基礎設施，更容易推動數字化轉型，而在環境艱苦的西北地區，企業可能面臨更多挑戰。但我們了解到，中國西北的“塞上江南”寧夏，正在積極引入工業互聯網、5G、云計算等。

近日，在寧夏吳忠、銀川，筆者參觀了吳忠儀表5G+智能制造等項目，發現西北地區，中國制造業數字化轉型之花，不僅在茁壯成長，更是遍地開花。

想必你會好奇，吳忠儀表是如何推進自身數字化轉型，成為中國控制閥領域制造龍頭企業？寧夏影和如何成為全國第一家互聯網醫院？他們為何不約而同地選擇天翼云作為賦能者？筆者將所見所聞分享給大家。

“塞上江南”掀起數字化浪潮

在人們的印象中，寧夏地處西北戈壁灘，在人口、人才和經濟等方面相對東南沿海差距不少，似乎離數字化轉型還很遙遠。但在參觀吳忠儀表以及寧夏影和后，筆者發現，在中國電信等企業支持下，塞上江南數字化進程同樣快速。

以吳忠儀表為例，該企業位于銀川百公里外的吳忠市，是我國流程工業、自動化控制中控制閥行業的龍頭企業，已擁有60年的發展歷程。這里生產的控制閥，廣泛應用在大型石油、煤氣管道。

面對數字化轉型浪潮，吳忠儀表管理層提出，不應錯過自動化、信息化、網絡化和智能化的智能制造升級契機。

所以，為響應國家加快推動“5G+工業互聯網”融合應用，吳忠儀表打造了5G+智能制造項目。該項目是吳忠儀表數字化工廠項目的延續，通過5G技術的工業化試點應用，提升企業智能制造應用深度和廣度。

筆者在現場看到，吳忠儀表的工廠生產有四大亮點。

第一機床聯網，100多臺數控設備全部聯網，將主要數控機床、自動產線、自動倉儲等設備整合到調度中心，可實現設備狀態全天24小時不間斷在線監控，空閑、報警、運行、關機信息精準可視。

第二智能倉儲物流配餐，吳忠儀表的立體倉庫、自動化配餐線、懸掛輸送線、5G無人搬運車（AGV），在“智能倉儲物流管理系統”統一管理下，實現了零部件出入庫、整機成套配餐、涂色噴漆和附件連接等關鍵物流過程自動化。

第三遠程監造，吳忠儀表自主研發的遠程監造APP，猶如外賣APP，能夠按制造方合同編號，讓客戶通過在線視頻，監督訂單執行進度和生產質量，還可支持交工資料預覽和下載。筆者在廠房看到多個聯網的攝像頭。其中一些攝像頭，可以讓客戶用手機遠程查看自己的產品生產進度。

第四協同制造，吳忠儀表還通過互聯網向“產業鏈企業”，及時提供制造任務、設計圖紙、制造工藝等信息，并向這些企業免費提供硬件、軟件、網絡和技術服務，按照項目計劃有序協同、同步工作，保障零部件按期加工、整機按期成套、合同按需交付。

據吳忠儀表CIO郭偉介紹，該工廠并非單純組裝，而是實現單件小批定制，其70%產品是先經過設計再到工廠，工廠根據設計制造配件再組裝。這種方式就是工業4.0，順應制造模式發展趨勢，以市場不同需求來拉動生產制造，而不是將設計好的通用產品銷售給不同用戶。

那么上述數字化措施效果如何？據工作人員介紹，以前制造效率低，一個工廠月生產只有1000多個控制閥產品，現在有了5G、云計算等數字技術加持，一個月能生產12000多個產品。而且，產品質量還更好，市場競爭強，用人工更少，效率更高。

讓筆者印象深刻的是，吳忠儀表的智能倉儲物流配餐（立體倉庫+AGV+餐車），實現倉儲物流配餐的融合，實現移動終端操控，人員配置更精簡，業務執行更自動，上賬下賬更快捷，物流配送更高效，提升工廠物料管控和供給能力。

很明顯，5G、云等技術，大大提升了吳忠儀表的設計研發、生產制造、倉儲運輸、運維服務等各環節能力。基于已有的成績，過去一年，吳忠儀表吸引了大量各地政府機構、制造企業、運營商等代表前來調研“取經”。

看完了制造業，我們再看看醫療領域。筆者來到寧夏影和，這座全國第一家互聯網醫院重構了醫院的概念。其影像中心以全新的影像解決方案，賦能臨床，實現分級診療。值得注意的是，影像中心借助數字化能力，可為中小醫院提供遠程診斷、遠程會診等醫療服務。

筆者在此次寧夏行中發現，吳忠儀表、寧夏影和早已不是傳統企業，而是通過應用5G、AI、云技術，成為現代化智慧工廠及智能醫院，能滿足市場定制、個性化需求。而且，據了解，吳忠儀表只是寧夏推進數字產業化、產業數字化水平發展的一部分。

5G與云如何助力吳忠儀表？

筆者在參觀后，更好奇云與5G等是如何推進這些智慧場景落地的。經過分析發現，吳忠儀表對數字化可謂“內外兼修”。

在內修方面，吳忠儀表本身對數字化有著迫切需求，所以大力發展。談及原因，吳忠儀表CIO郭偉介紹到，因為吳忠儀表產品的特殊性（包括設計、制造、組裝等），需要強大的算力、CPU、存儲設備支持。

為此，吳忠儀表從1985年起，就組建了自己的信息化團隊，當2015年，中國自動化（吳忠）產業園建設時，吳忠儀表數字化轉型迎來發展契機，并以中國制造2025為導向，工業4.0為目標，建設了基于自動化、網絡化、數字化及智能化的生產設施及管理系統，直到近年繼續開啟5G+智能制造項目。

在外修方面，吳忠儀表一直選擇最佳的伙伴，打造數字底座，加速數字化轉型速度。比如在數據存儲方面，吳忠儀表系統平均每半小時會自動運算一次，每次以3000臺閥計算，需要計算30萬零件的各類數據，十分考驗企業算力及數據存儲能力。

對此，忠儀儀表選擇了中國電信天翼云的云端CPU、算力，為企業IT能力提供“補強”。從行業來看，云服務廠商很多，吳忠儀表為何要選擇天翼云？

對此，郭偉分享了四大理由。首先，天翼云在寧夏有著過硬口碑。在吳忠儀表選擇天翼云之前，天翼云早已在五年前，為寧夏政府提供政府云服務，展現出良好的云服務設施及云平臺能力。

其次，相比其他云服務廠商，天翼云具有云網一體優勢。對吳忠儀表而言，選擇天翼云就等于選擇了中國電信網絡及云資源池兩種服務。“只有云+網才能最終到達終端。”郭偉說。

再次，天翼云擁有更近的資源池節點。“天翼云在中衛擁有自己的資源池，距離吳忠儀表廠區只有200公里，時延只有5毫秒。”

眾所周知，現在很多數字化應用要求網絡時延越低越好，但即便是光纖網絡，傳輸距離太長帶來的時延問題，也是無法逾越的鴻溝。目前行業的解決之策便是將資源池拉近。比如邊緣計算就是采取這種策略。

據悉，中國電信天翼云提出的“2+4+31+X”資源池和數據中心布局，以及IaaS核心能力和云網融合資源布局，很好滿足吳忠儀表的需求。

最后，天翼云提供全程服務能力，以及安全保證。對企業而言，自建局域網及數據中心，不僅需要建設大量的網絡設施，還需要雇傭網絡維護人員。選擇天翼云，意味著企業不需要單獨建設網絡及聘請專業維護人員。此外，天翼云的安全防護能力，為企業構建數字世界“護城河”。

在賦能寧夏影和過程中，天翼云也發揮積極作用。比如，在影和互聯網醫院的建設過程中，天翼云持續助力，制定了云部署方案，落地云安全等，助力寧夏影和順利完成系統部署，通過等保三級評測。

觀察：

5G+云活水，正澆灌“塞上江南”數字之花

2021年6月，工信部發布關于印發《工業互聯網專項工作組2021年工作計劃》的通知，其中明確指出以2021年12月為時間節點，完成打造3-5個5G全連接工廠示范標桿，推動形成典型應用場景；發布“5G+工業互聯網”10大重點行業領域、20大典型應用場景。

吳忠儀表可謂西北地區落實“5G+工業互聯網”國家戰略的一個標志性案例。5G網絡帶來低時延、大帶寬等穩定網絡能力，不僅助力吳忠儀表更好地調用云端AI能力，更助力企業實現數據云端存儲，將工廠實時產生的數據，呈現給用戶，讓用戶能夠足不出戶，就可以對訂單的執行過程了如指掌，打造數字時代“透明工廠”。

筆者還詳細了解了吳忠儀表的云實踐能否支持1到N的規模復制。據介紹，吳忠儀表的5G+云智能制造，已經在推廣。吳忠儀表以公有云為基礎資源，以5G為連接，以工業軟件服務為核心，開展云智能制造模式推廣應用。這些成熟方案，正在助推中小企業數字化轉型升級。

具體而言，吳忠儀表借助云平臺通過一體化方式，向用戶提供智能制造工業軟件服務。這種一體化模式涵蓋了智能制造系統的規劃設計、培訓、實施、運維和迭代升級，涉及工業軟件全生命周期的服務。其他企業可以通過流量計費模式，支付使用工業軟件服務的費用，低成本快速實現數字化轉型。

筆者發現，寧夏處于西北地區，氣候干燥，風大沙多，但寧夏發揮一河（黃河）兩山（賀蘭山、六盤山）優勢，高效灌溉，成為塞上江南。寧夏企業數字化轉型之路艱難，需要克服更多困難，而如果引入5G、云等數字技術“活水”，同樣可以“高效灌溉”，讓各行業企業數字之花茁壯成長。

從運營商角度看，如何為制造業打造可靠的5G+工業互聯網，助力“制造業”向“智造業”升級，成為運營商必須肩負的歷史使命。中國電信在積極行動。

記得去年8月28日，中國電信集團有限公司黨組書記、董事長柯瑞文一行專程赴寧夏，與自治區人民政府達成戰略合作框架協議，共同推進5G網絡在寧夏的規劃建設和示范應用。中國電信天翼云作為唯一一家進入全球IaaS市場前十的電信運營商，肩負起國家的歷史使命，在為包括寧夏在內的全國各地千行百業數字化轉型賦能。

在筆者看來，制造業數字化之路并非一蹴而就，企業需持續發力。如郭偉所說，一方面，智能制造發展是一個迭代的過程，希望云服務商提供大數據分析基礎環節，構建工業模型，使得與企業平臺融合度更高；另一方面，在生態建設上，期望與天翼云等合作伙伴共建工業實驗室，發揮各自的技術積累。

道阻且長，行則將至。通過本次參觀，結合此前在福建福州等地的參觀，筆者認為，中國更加重視實體經濟的發展，推動中國制造走向中國智造，未來可期。（據海峰看科技微信公眾號）