當前我國煤化工行業發展正呈現出如下特點：總需求增速放緩，原料多元化、產品多樣化、需求個性化將成為新常態;市場由產品主導轉為服務主導，科技創新將引領企業發展;“雙碳”目標、資源環境的約束力越來越強。

　　安徽省煤化工產業也是如此。自1958年蜀山化肥廠建立以來，安徽省煤化工產業已走過63年不平凡的歷程，其間既形成了用煤作原料制取合成氨、碳銨、尿素、硝酸、甲醇等化工產品的傳統煤化工，又發展了以煤制乙二醇、煤制油、煤制烯烴等為代表的現代煤化工。

　　煤氣化是煤化工生產過程中的重要單元，凡是以煤基合成氣、甲醇、合成氨等為原料的產品，都離不開煤氣化。60多年來，安徽省氮肥行業在先進煤氣化改造和原料結構調整方面不斷探索，尤其近15年來煤氣化技術進展迅速。煤氣化技術按爐型分為固定床、流化床和氣流床三種，其中，固定床氣化技術能耗較高，且對原料煤要求較苛刻，被認為是落后的技術工藝;流化床也存在單爐氣化能力較小、氣化壓力低、工業化運行不穩定以及環境污染等問題;氣流床技術由于單爐產能大、能耗低、清潔環保，多用于大型現代煤化工項目，其按進料方式不同又分為水煤漿氣化技術和干粉煤氣化技術兩大類。

　　多年來，安徽省煤化工行業先后采用了種類繁多的原料煤制氣爐型，包括GSP、德士古爐、富氧連續氣化、恩德爐、水煤漿、焦爐氣轉化、CO?焦化制氣等爐型，以及殼牌爐、航天爐、西北院多元料漿等。中石化安慶分公司對化肥裝置實施油改煤原料路線改造即使用殼牌爐，裝置建成投產后，每年為企業增加效益超3億元，新增15000萬千瓦時的發電量，后該公司又對爐型進行了多次技改，使這一爐型日臻完善。

　　晉煤中能化工(原臨泉化肥廠)與北京航天萬源公司合作，開發了(HL-L)航天爐(20萬噸/年甲醇)。晉煤中能自2008年12月份投產以來，工藝、設備操作不斷完善，成為該爐型的示范先驅企業，現在航天爐已在全國多家骨干企業推廣使用。安徽華誼化工的四噴嘴氣化爐，銅化六國、中鹽紅四方、曙光化工在東華化工科技公司支持下建設的3套多元料漿爐，這些新型煤氣化技術為安徽省化肥行業的發展作出了突出貢獻。

　　多年來，安徽省的固定床制氣工藝也在不斷進步和完善，國泰化工富氧氣化工藝效果顯著，德邦化工煤制氯化銨、純堿和熱電聯產技改技措有效，為本省復合肥行業的發展提供了堅實的基礎，目前這3家企業效益都比較好。中安聯合化工公司、淮北公司等在煤制乙二醇、煤制油、煤制烯烴，以及催化劑的研發和生產方面均有不同建樹。安徽華誼化工先后生產出甲醇、醋酸、醋酸乙酯等產品，其甲醇質量及“三廢”排放在國內處于領先地位;金禾化工在合成氨、甲醇、尿素、硝酸等產品下游延伸上具有顯著業績。中鹽紅四方30萬噸/年乙二醇、5萬噸/年碳酸二甲酯，曙光化工30萬噸/年煤制氫、25萬噸/年丁辛醇、10萬噸/年甲醇、10萬噸/年合成氨技改項目，昊源化工120萬噸/年尿素以及嗎啉、二甘醇氨、乙苯—苯乙烯、環氧乙烷裝置，華爾泰、泉盛、國泰、安徽德邦化工等公司在技術上取得的進展，也都可圈可點。

　　安徽省化工行業協會將“十四五”開局之年的2021年明確為行業“提質增效管理年”，對于煤制氣的化工企業也提出了如下要求：

　　在“雙碳”目標要求的新形勢下，必須進一步明確行業和企業自身的定位。

　　一是對已建成的各種煤氣化爐要認真開展對標活動。總結經驗教訓，改進操作，完善管理，堅持八字方針：計量、測定、考核、兌現，突出降低消耗、提質增效。

　　二是“十四五”期間要在先進性、可靠性、適用性和經濟性的基礎上，加速煤氣化技術的升級改造。要使煤種的適應范圍逐步拓寬，非無煙煤比重逐步加大，消耗水平逐步下降，使企業的生產工藝在技術和效益的先進性上再上新臺階。

　　三是在加快先進煤氣化技術升級的同時，要進一步加快和提升固定床爐的煤氣化水平(如富氧氣化、爐篦改造、系統自動化等)，因其在安徽省的氮肥行業發展中仍是一支生力軍。

　　四是進一步提升管理水平，特別在管理、技術創新上要下真功夫。先進的煤氣化技術和現代煤化工發展，對企業管理特別是技術及設備管理都提出了更高和更嚴的要求。對于安徽省即將運行的新型煤氣爐，不僅要在新裝置的本質安全、穩產、長周期、滿負荷運行上下足功夫，在煤種的適應性、煤基多聯產和節能減排的技術創新上動腦筋，還要在員工的技術培訓和素質提升上多花力氣，使先進的煤氣化技術成為煤化工行業技術、管理水平提高的一個新標志、新動力、新起點。

　　作者：安徽省化工行業協會名譽理事長 夏英彪