眾所周知，煤焦化又稱煤炭高溫干餾，是最早應用的煤化工。是以煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到950℃左右，經(jīng)高溫干餾生產(chǎn)焦炭，同時獲得煤氣、煤 焦油并回收其它化工產(chǎn)品的一種煤轉(zhuǎn)化工藝。主要有冷鼓（冷凝鼓風裝置）、脫硫（H.P.E脫硫裝置）、硫胺（噴淋飽和器硫胺裝置）、終冷（終冷洗苯裝置）、粗苯（粗苯蒸餾裝置）、蒸氨裝置等等。焦炭的主要用途是煉鐵，少量用作化工原料制造電石、電極等。煤焦油是黑色粘稠性的油狀液體，其中含有苯、酚、萘、蒽等重要化工原料。

SLZA、SLZAO是煤化工裝置中的主要設備。而SLZAO全保溫夾套泵則是石油煉制工業(yè)、有機化學工業(yè)裝置中輸送含顆粒及粘稠介質(zhì)的重要的關鍵設備之一。

近些年來，連成集團大連工廠通過不斷創(chuàng)新與優(yōu)化設計，陸續(xù)研制推出適合于輸送高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、含固體顆粒及粘稠介質(zhì)如煤焦化領域的SLZAO及SLZA全保溫夾套泵，且可配置符合API682的機封及沖洗方案。

SLZAO開式全保溫夾套泵及SLZA全保溫夾套泵的研制過程中，與熱加工廠家合作，采用新的鑄造工藝技術，結合運用不等收縮率鑄造工藝設計技術、高強度水溶性鑄造材料及低發(fā)氣抗燒結鑄造材料形成新的鑄造工藝，解決了泵體承壓、鑄件焊接及耐磨蝕等難題。

SLZAO開式全保溫夾套泵，實現(xiàn)產(chǎn)品領域的技術突破。葉輪為開式或者半開式，設置可更換的前后耐磨板，使用壽命長。泵內(nèi)部表面采用特殊處理工藝，全面強化材料表面性能，保證在高溫（400℃）時葉輪、泵體、前后耐磨板等過流件表面硬度達700HV以上，硬化層厚度達0.6mm，解決了煤焦油顆粒(可達4mm)以及催化劑顆粒對高速旋轉(zhuǎn)離心泵沖刷磨蝕，保證泵工業(yè)運行壽命大于8000h；

該產(chǎn)品安全系數(shù)高，泵體全保溫結構設計以實現(xiàn)保持穩(wěn)定熱能量的效果。泵最高溫度450℃，最高壓力5.0MPa。

目前，業(yè)績已拓展至國內(nèi)外近百家客戶，如遷安市九江煤炭儲運有限公司、秦皇島安豐鋼鐵有限公司、遷安市九江煤炭儲運有限公司、云南煤業(yè)能源股份有限責任公司、秦皇島安豐鋼鐵有限公司、唐山中溶科技有限公司、朝陽黑貓伍興岐炭黑有限責任公司、山西晉豐煤化工有限責任公司、新昌南煉焦化工有限責任公司、吉林建龍鋼鐵有限責任公司、新泰正大焦化有限公司、唐山佳華煤化工有限公司、酒泉市浩海煤化有限公司等運行效果良好，事故率低，完全滿足工藝流程需要，得到了客戶的肯定和好評。