·大力推動環保技術創新，2021年電氣化率達到42%

　　·截至2021年年底，福山油田應用鉆井泥漿隨鉆不落地處理技術，累計節約井場用地約590畝，節約水資源超過18萬立方米，處理巖屑等固相資源27萬立方米

　　·截至目前，福山油田碳封存能力最大可達20萬噸/年

　　5月10日，南方勘探公司福山油田花117—21x井場內油污回收清潔作業平臺鋪設安裝完畢。從此，作業過程中產生的全部油污將在作業平臺內集中收集，實現了生產過程的“油污不落地”，從源頭減少了污染物的產生。

　　位于海南省內的福山油田是南方勘探公司的主要生產區域，環境敏感程度較高。為實現油氣勘探開發與生態環境保護協調發展，南方勘探公司堅持以綠色礦山、綠色企業建設為主線，環境風險防控為抓手，初步形成具有南方勘探公司特色的可持續發展模式，為環境敏感區的油田開發樹立了典范。

　　嚴措施 愛綠更護綠

　　3月3日，福山油田“零泄漏、零腐蝕、零隱患”示范場站創建工作正式啟動，這是南方勘探公司推進油氣生產現場標準化建設，提升本質安全環保水平的一項重要舉措。多年來，南方勘探公司不斷完善以環境保護為中心的清潔生產體系，先后制定了《環境保護管理規定》《生產安全風險防控管理規定》《作業許可管理規定》等系列規章制度，使環保工作更加有章可循。

　　為了筑牢環境保護的堅實屏障，南方勘探公司將綠色低碳油田建設寫入公司發展規劃，建立公司黨委生態環境保護議事制度，定期研究生態環境保護工作。同時持續加強QHSE體系建設，主動開展清潔生產審核，加強環境監管，定期開展環境隱患排查，投入足夠資金治理隱患。

　　在日常監督管理中，南方勘探公司堅持制度建設與業務流程相融合，推進制度流程優化，將風險管控措施融入制度流程中，推進安全監管由結果性向過程性轉變；突出指標細化和過程考核，組織多方式、分層級的考核管理，強化直線考核、正向激勵和負向約束相結合的原則；定期開展環保法律法規及管理制度培訓，增強全員環保意識和履職能力。

　　強技術 增產且減污

　　綠水青山就是金山銀山。南方勘探公司加大對清潔生產資金的投入力度，大力推動環保技術創新，2021年電氣化率達到42%。

　　為做好臨海涉水環境敏感區域管道泄漏風險防控，進一步推動油田管線本質安全水平的持續提高，福山油田在環境敏感區域隱患治理以及新建主要油水管道大力推廣HCC纖維增強復合防腐內襯技術，確保管線10年以上不發生內腐蝕導致的泄漏。

　　油田在鉆井過程中會產生大量泥漿，部分泥漿可以重復利用，還有一部分要作為廢棄物處置，傳統處理工藝不但浪費土地資源，且容易造成污染。南方勘探公司創新研發鉆井泥漿隨鉆不落地處理技術，廢棄鉆井液在井場經不落地收集處理后，液相回用配漿，固相用于制磚，實現了鉆井廢棄物的資源化利用。截至2021年年底，福山油田應用這項技術累計節約井場用地約590畝、水資源超過18萬立方米，處理巖屑等固相資源27萬立方米。目前鉆井泥漿隨鉆不落地處理技術在集團公司各油氣田推廣應用，取得良好的經濟和社會效益。

　　2017年以來，南方勘探公司在福山油田開展了氣藏CCUS和油藏CCUS先導試驗工程以及前期研究評價，形成了完整的碳分離、利用與封存業務鏈條，實現了CCUS經濟可行，建成了CCUS福山油田模式。

　　截至目前，碳封存能力每年最大可達20萬噸，計劃在“十四五”末形成每年30萬噸的CCUS能力，建成年100萬噸CCUS/CCS示范基地，助力海南實現碳中和。

　　精管理 重實又重效

　　南方勘探公司的主力產區分布于多個自然保護區內。為加強勘探開發區域內的生態環境保護，這個公司結合海南省“多規合一”和“生態紅線”的規劃要求，仔細分析礦權區，將油田勘探開發區域劃分為禁止開發區、限制開發區和允許開發區，并進行分類管理。禁止開發區及時退出已有設施，不再新建生產設施；限制開發區和允許開發區分別制定嚴格的環保措施，確保清潔生產。

　　2018年以來，已退出紅線區內的油氣井有17口，目前核心生態紅線區內已無生產設施。

　　常規的年度滾動開發產能建設項目環評審批周期長、內容重復，影響油田開發生產進度。

　　針對這一問題，南方勘探公司創新實踐“區域環評+單井備案”模式，明確了規劃期內不同區域的鉆井生產環境保護措施，將油田勘探開發鉆井施工的環境影響評價簡化為環境影響登記表備案，實行“一井一備”，單井環保措施更加明確，環評審批更加便捷。這一模式于2019年被納入生態環境部《關于加強石油天然氣開采業環境影響評價管理的指導意見》，對油氣田建設項目環評管理產生正面影響。此外，南方勘探公司優選第三方咨詢機構承擔“環保管家”服務，推動油田環保管理水平持續提升。