（通訊員鄭濤 鄧林）筆者6月10日獲悉，由西部鉆探公司固井公司（固井技術研究中心）牽頭組織實施，工程技術研究院和克拉瑪依鉆井公司的通力合作下，“精細控壓+泡沫水泥漿固井”工藝實驗在MHHW14010井圓滿完成，此項工藝為中國石油首次應用，標志著新疆油田瑪湖401井區窄壓力窗口水平井固井技術取得新突破。

　　MHHW14010井是新疆油田部署于瑪湖401井區的一口叢式水平井，完鉆井深3650余米，采用精細控壓技術鉆進。這口井地質情況復雜，油氣水顯示活躍，地層壓力系數與漏失壓力系數窗口極窄，防漏和壓穩矛盾突出，下套管、固井期間井漏和井控風險大，候凝過程中易發生油氣水侵，導致膠結質量不合格。

　　固井公司高度重視這口井的固井作業，針對這口井壓力窗口窄、溢漏同層等固井難題，多次組織西部鉆探公司工程技術研究院、新疆油田開發公司技術專家開展專題研討會，從井眼準備、漿柱結構設計、下套管、固井及候凝過程壓穩、防漏著手，制定技術方案，并決定首次采用“精細控壓+泡沫水泥漿固井”工藝。此項工藝可動態調整固井過程中的靜液柱壓力，防止固井漏失；所采用的泡沫水泥漿中的高壓氣體可對水泥漿膠凝失重有著很好的補償功能，有效防止油氣水竄；候凝后的水泥石具備較高彈性，在水平井壓裂射孔中能保證水泥環的完整性，為后續試采作業提供較好的井筒條件。

　　為確保泡沫水泥漿體系的流變、強度、稠化時間等關鍵性能達到要求，工程院與固井公司組建水泥漿聯合項目組，通過近百組的比對復配、試驗，順利完成泡沫水泥漿體系的優化調配。配液過程中，派專人監督配灰配液全過程并及時檢測，根據檢測數據對成品灰液進行調整。

　　固井公司嚴格執行口井盯防制度，派駐工程技術骨干24小時盯防，嚴把關鍵環節，確保技術方案落實落地；組織各相關方就作業施工、風險應對、復雜預防等方面進行深入分析，反復推演，制定施工方案、應急預案。西部鉆探技術專家、固井公司主要領導、工程技術研究院技術專家、新疆油田開發公司相關領導現場全程指導把關。固井施工過程中，各相關方通力合作，全程應用精細控壓技術對環空壓力進行精確控制，水泥漿密度均勻、漿態良好，壓力控制精準，圓滿完成這口井固井施工。

　　“精細控壓+泡沫水泥漿固井”工藝在新疆油田瑪湖401井區成功應用，有效降低了新疆油田易漏地層固井時存在的油氣水竄和漏失風險，對新疆油田后續的窄壓力窗口水平井固井提供重要經驗借鑒。