在江蘇鹽電閥門有限公司(以下簡(jiǎn)稱“鹽電閥門”)的球閥生產(chǎn)車間，42臺(tái)焊接機(jī)隆隆作響。只見工人用掃碼槍輕輕一掃產(chǎn)品編碼，產(chǎn)品焊接所需的電壓、電流、時(shí)長(zhǎng)等參數(shù)即可自動(dòng)設(shè)置完成，全程無需人工手動(dòng)輸入。這是江蘇移動(dòng)鹽城分公司(以下簡(jiǎn)稱“鹽城移動(dòng)”)為鹽電閥門打造的江蘇省首家閥門行業(yè)“5G智慧工廠”中的一幕。

    “目前，我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接、試壓兩道關(guān)鍵工序的數(shù)智化管控，焊接質(zhì)量和單件試壓效率均提升50%以上，閥門良品率也較以往提升了超5%。”對(duì)于“5G智慧工廠”給企業(yè)產(chǎn)能帶來的變化，鹽電閥門董事長(zhǎng)助理王冠深表認(rèn)可。
    隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展、企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，鹽電閥門產(chǎn)品生產(chǎn)方式從大批量、少品種向項(xiàng)目性、定制化訂單轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式難以滿足多樣化的市場(chǎng)需求，企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。為此，鹽城移動(dòng)組織專家團(tuán)隊(duì)多次深入鹽電閥門制造車間，詳細(xì)調(diào)研企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)與難點(diǎn)。經(jīng)了解，焊接、試壓等封閉式生產(chǎn)操作對(duì)設(shè)備參數(shù)有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化要求，傳統(tǒng)的人工輸入方式難以追溯作業(yè)全過程，還容易出現(xiàn)因參數(shù)錯(cuò)誤或記錄不全而導(dǎo)致的質(zhì)量問題，影響產(chǎn)品合格率和成品率。
    針對(duì)這一情況，在5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋全廠區(qū)的基礎(chǔ)上，鹽城移動(dòng)專家團(tuán)隊(duì)對(duì)焊接臺(tái)、試壓臺(tái)等設(shè)備進(jìn)行改造，通過5G智能網(wǎng)關(guān)連接設(shè)備聯(lián)網(wǎng)模塊，實(shí)現(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳至“5G+焊接試壓監(jiān)測(cè)平臺(tái)”，以便后臺(tái)工作人員可視化監(jiān)管焊接、試壓作業(yè)全過程。該平臺(tái)還可直接下發(fā)焊接工藝參數(shù)、試壓參數(shù)至機(jī)臺(tái)，減少人工干預(yù)，大幅提升對(duì)焊接質(zhì)量、試壓檢測(cè)的管控力度，滿足企業(yè)工序結(jié)果智能判定和工序過程100%可追溯的要求。
    王冠表示，“‘5G+焊接試壓監(jiān)測(cè)平臺(tái)’幫助我們解決了人工設(shè)置參數(shù)不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求以及試壓監(jiān)測(cè)記錄不便于追溯的問題，實(shí)現(xiàn)了規(guī)范性操作，記錄永久保存，還能為產(chǎn)品生成質(zhì)量認(rèn)證報(bào)告。”
    接下來，鹽城移動(dòng)將攜手鹽電閥門開展更大規(guī)模、更多垂直應(yīng)用場(chǎng)景的深度探索與合作，為江蘇制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。