（記者王志田 通訊員高乃佳）11月28日，大慶油田油氣田物聯網建設項目調試運行，提升了智能化管理水平。

　　今年年初以來，大慶油田穩(wěn)步推進氣田數字化建設，物聯網項目建設加速推進。項目有序上線后，新建天然氣井站可全部實現數字化管控、智能化巡檢，提升冬季天然氣調峰、外輸能力。

　　大慶油田采氣分公司（儲氣庫分公司）生產運行與信息部副主任孫九洲說：“物聯網平臺是氣田實現數字化轉型的核心，也是冬季北方氣田調峰生產遠程監(jiān)控的‘千里眼’，為氣井安全生產增添了更多保障。”

　　目前，大慶油田已完成22座集氣站、159口氣井的數字化改造和物聯網全覆蓋，實現了由傳統(tǒng)的“定崗值守、按時巡檢”向“集中監(jiān)控、無人值守、故障巡檢”的新型生產模式轉變。以往，井場及集氣站內工藝設備的數據僅能由員工在集氣站內查看。物聯網項目上線后，設在百公里外的數字化運維中心和生產指揮中心可以實時監(jiān)測到所有井場、集氣站的生產數據，并根據回傳數據分析現場設備運行情況。同時，還具有閥門遠程開關、攝像頭遠程操控、加熱爐遠程啟停等功能，變看護管理為智能化管控，杜絕了集輸中“跑冒滴漏”等情況的發(fā)生，提高了生產效率，降低了生產運行成本。

　　為了加大天然氣采出程度，全力供應高峰期下游用戶用氣，大慶油田采氣分公司（儲氣庫分公司）以物聯網平臺為抓手，加快推進產能建設進度。目前，肇深16-平2井、徐深903-平3井等5口新井相繼投產。物聯網系統(tǒng)具備自動控制、實時監(jiān)控、提前預警、及時處置等功能，讓5口新井的安全生產能力得到提升，產氣量突破5000萬立方米，為冬供增添了后勁。

　　為持續(xù)推進數字化氣田物聯網項目常態(tài)化運行管理，這個分公司構建運維機構，組建運維班組；組織專業(yè)技術和運維管理人員培訓，做好人才儲備；對標學習其他氣田管理經驗，以數字化驅動氣田高質量發(fā)展。