（記者丁玲）2月7日，記者從大慶煉化了解到，1月份，這個公司加工原油41萬噸，生產汽油16.19萬噸，柴油7.96萬噸，聚丙烯酰胺1.38萬噸，為高寒地區油品供應發揮了保障作用，實現首月“開門紅”。

　　超前謀劃，組織到位。元旦、春節期間，正值萬家團圓之際，是保障油品供應和裝置安全平穩生產的關鍵期。大慶煉化對安全環保工作實施升級管理，制定專項檢查方案，組織安全生產大檢查、“低老壞”重復性問題專項整治和防凍凝專項檢查，確保裝置安全平穩運行。干部員工加強生產精細管理和精準操作，深化崗位巡檢、操作變動和工藝報警管理，嚴格實施平穩率考核，提升裝置在線質量分析、異常數據管理和“一分鐘”應急處置能力，推進重點裝置長周期運行攻關，有效減少非計劃停工和生產波動。1月份，公司內部A級操作平穩率達99.99%，環比提高0.03個百分點。煉油生產一部加強設備日常維護，做好預知維修，汽油醚化裝置動設備運行平穩，創造連續25個月機泵零修理紀錄，節約修理費60余萬元。

　　抓住機遇，搶占市場。“一切圍著市場轉、一切為了效益干”是推動公司由生產型向經營型轉變的經營策略。公司建立以財務指標為導向的運營機制，推動財務管理與生產經營深度融合，完善產、銷、儲、運一體化協調機制，緊盯產品市場價格變化，抓住市場景氣周期，及時調整優化生產路線和產品結構，并為產品量身制定營銷方案，主動出擊推銷新產品、穩銷計劃品、擴銷高效品，向營銷要效益。為全力爭奪市場份額，大慶煉化緊跟客戶需求動態，堅持推進訂制化包裝，圍繞產品質量指標、包裝、運輸方式全方位推動定制化生產，24小時服務新產品試用客戶，努力擴市場、保后路、爭份額、提效益。

　　嚴控支出，降低成本。大慶煉化全員樹牢“過緊日子”的思想，把低成本運行作為提升企業競爭力的核心要素，推行生產經營全過程低成本理念，加強成本分析，嚴控實物量消耗，降低裝置系統能耗物耗。抓細全面預算和目標成本管理，強化物資采購和平庫利庫管理，推進原油、中間原料、半成品、產成品等安全均衡降庫。1月份，同比節汽1.9萬噸、節水542噸。各二級單位在控支出降成本上各有妙招，化工生產一部制定內部控制指標，每日對能耗、物耗異常的數據進行分析，每周通報各裝置生產數據環比、同比完成情況，每月進行經濟技術分析，找出問題，通過準確核算、嚴格篩查、統計分析，問題得到解決，提質增效工作成效顯著。