（記者 張?jiān)破?通訊員 徐立志）截至4月2日，大慶葡萄花油田抽油機(jī)井電參測(cè)控技術(shù)試驗(yàn)區(qū)完成484口抽油機(jī)井的電參升級(jí)改造工作，試驗(yàn)區(qū)工作正式進(jìn)入數(shù)據(jù)采集與分析處理階段。

　　這是大慶外圍油田建設(shè)的首個(gè)抽油機(jī)井電參數(shù)字化試驗(yàn)區(qū)，采用的抽油機(jī)井電參測(cè)控技術(shù)由大慶油田自主研發(fā)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)，通過自動(dòng)采集、智能分析抽油機(jī)井電學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)抽油機(jī)井運(yùn)行狀態(tài)的智能調(diào)控。與目前油田在用的抽油機(jī)井力參測(cè)控技術(shù)相比，具有數(shù)據(jù)采集更高效、生產(chǎn)管理更智能、日常運(yùn)維更經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)。

　　抽油機(jī)井日常管理需要采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)主要包括電學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)、力學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)等12項(xiàng)。抽油機(jī)井電參測(cè)控技術(shù)僅需采集電學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)，再通過一定的數(shù)學(xué)模型處理，即可轉(zhuǎn)化為功圖、工況等力學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)，并進(jìn)一步計(jì)算出產(chǎn)液量等主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)，簡化了抽油機(jī)井日常采集的數(shù)據(jù)種類，減少了數(shù)據(jù)量。

　　抽油機(jī)井電參測(cè)控技術(shù)的核心是智能監(jiān)控云平臺(tái)。這一平臺(tái)應(yīng)用深度認(rèn)知技術(shù)，具備自主學(xué)習(xí)能力，可自動(dòng)采集電學(xué)參數(shù)數(shù)據(jù)。根據(jù)抽油機(jī)井實(shí)際生產(chǎn)情況，平臺(tái)對(duì)電參功圖轉(zhuǎn)換、載荷轉(zhuǎn)換等數(shù)學(xué)模型進(jìn)行修正后，能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)抽油機(jī)井運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)預(yù)警、動(dòng)態(tài)分析、智能調(diào)控，將極大地提高抽油機(jī)井運(yùn)行時(shí)率和生產(chǎn)管理效率，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。