（記者 陳青 通訊員 賈盼龍）5月22日，在工程材料研究院的國家石油管材質(zhì)量檢驗檢測中心（簡稱質(zhì)檢中心）實驗室里，技術(shù)人員正抓緊對自主研制的、抗擠強(qiáng)度達(dá)310兆帕的石油管材全尺寸立式擠毀與水壓爆破試驗系統(tǒng)進(jìn)行組裝調(diào)試。

　　“最新設(shè)計研發(fā)的這套設(shè)備，耐壓測試能力是目前全球同類產(chǎn)品中最強(qiáng)的。”質(zhì)檢中心黨支部書記李東風(fēng)說。石油管材全尺寸試驗通過精準(zhǔn)模擬油氣田井下高溫、高壓、高載荷狀態(tài)，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對管材性能進(jìn)行檢測評價。此類關(guān)鍵設(shè)備的核心技術(shù)曾長期被歐美國家壟斷，進(jìn)口訂貨周期長、價格高昂。

　　為持續(xù)提升我國石油管材質(zhì)量，助力油氣勘探開發(fā)提質(zhì)提效，近年來，工程材料研究院加大原創(chuàng)性技術(shù)研究力度，先后攻克了機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計、高溫密封、高噸位載荷精準(zhǔn)控制等一系列難題，在國內(nèi)率先研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列石油管材全尺寸試驗設(shè)備，其中部分技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　國產(chǎn)石油管材立式擠毀試驗系統(tǒng)不僅性價比高，而且擠毀每根管材所用時間比進(jìn)口傳統(tǒng)臥式系統(tǒng)的試驗時間減少88%；復(fù)合加載系統(tǒng)已具備了240攝氏度、210兆帕外壓至失效測試能力，并且載荷控制精準(zhǔn)可靠，為頁巖氣、“三超”氣井等苛刻工況條件用油井管的開發(fā)、可靠性驗證提供了重要技術(shù)支撐。目前，工程材料研究院已生產(chǎn)交付了4套石油管材全尺寸試驗設(shè)備。

　　市場回音

　　■江蘇常寶普萊森鋼管有限公司研發(fā)中心實驗室主任許雷鳴：

　　工程材料研究院為我們設(shè)計開發(fā)的立式擠毀與水壓爆破試驗設(shè)備，是國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，耐壓強(qiáng)度滿足了我們所有管材的性能測試需求，為新產(chǎn)品開發(fā)提供了有力保障。

　　■中信特鋼研究院管材分院用戶技術(shù)研究所所長謝冠男：

　　我們訂購的600噸復(fù)合加載試驗設(shè)備自投運(yùn)以來，工程材料研究院定期開展回訪服務(wù)，手把手進(jìn)行操作培訓(xùn)，耐心傳授使用經(jīng)驗，詳細(xì)講解各類試驗標(biāo)準(zhǔn)、原理和方法，幫助我們快速建立起一支專業(yè)化的實物試驗隊伍。