（記者 宋鵬 通訊員 谷勝 楊越）9月8日記者獲悉，經(jīng)過(guò)近3年不懈努力，圍繞“全面感知、自動(dòng)操控、趨勢(shì)預(yù)測(cè)、優(yōu)化決策”低成本稠油物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)目標(biāo)，新疆油田風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)研究出適用于稠油吞吐開(kāi)發(fā)區(qū)的自動(dòng)化儀表、設(shè)備及通信組網(wǎng)等配套技術(shù)，建成了國(guó)內(nèi)首個(gè)低成本稠油物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

　　“我們打破了‘單井自動(dòng)化建設(shè)只在單井’的固化思維，形成了低成本、易實(shí)施的稠油吞吐井溫度集約化監(jiān)測(cè)建設(shè)模式，為稠油吞吐開(kāi)發(fā)區(qū)高質(zhì)量發(fā)展和數(shù)字化升級(jí)奠定了基礎(chǔ)。”風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)副總工程師、信息管理站（自動(dòng)化中控站）站長(zhǎng)陸興說(shuō)。

　　風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)以稠油開(kāi)發(fā)為主。吞吐開(kāi)采是稠油開(kāi)發(fā)的主要方式之一，注汽、采油、集輸、處理全過(guò)程均處于高溫、高壓工況下，工藝環(huán)節(jié)多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高、管理難度大。

　　面對(duì)稠油物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)通用儀表選型困難、施工作業(yè)量大、布線施工困難、建設(shè)成本高、建設(shè)周期長(zhǎng)等難點(diǎn)，作業(yè)區(qū)首次提出并確立了以關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制為核心的稠油物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)理念，逐步完善稠油吞吐區(qū)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)方案，深入研究適用于稠油吞吐開(kāi)發(fā)區(qū)的自動(dòng)化、通信等配套技術(shù)，從生產(chǎn)特點(diǎn)、地面工藝、架構(gòu)層級(jí)3個(gè)維度構(gòu)建了稠油生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)體系。

　　研究人員采用“一體化數(shù)字電控箱+管匯非侵入式溫度采集+多通閥自動(dòng)選井稱重計(jì)量”的稠油吞吐區(qū)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)技術(shù)路線，將油井注汽溫度、壓力及采出液溫度采集環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移至管匯處集成，實(shí)現(xiàn)稠油吞吐井標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，滿足抽油機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信息采集和“一人多站”遠(yuǎn)程計(jì)量管理的要求，大大減少了儀表需求及項(xiàng)目實(shí)施工作量，解決了稠油井?dāng)?shù)多、單井溫度采集成本高的難題。此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用以來(lái)，已節(jié)約費(fèi)用6000余萬(wàn)元。

　　同時(shí)，研究人員利用高度集成的“采—注—輸—處理”全過(guò)程工況數(shù)據(jù)，報(bào)警限值按三級(jí)五類(lèi)管理，實(shí)現(xiàn)油田上下游生產(chǎn)過(guò)程的“在線監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)報(bào)警、異常預(yù)警”，油田生產(chǎn)應(yīng)急事件減少30%以上。

　　新疆油田不斷加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，推動(dòng)現(xiàn)代信息技術(shù)與油田生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合，在物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)與數(shù)據(jù)應(yīng)用方面持續(xù)發(fā)力，充分發(fā)揮了“以數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動(dòng)油氣產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”的支撐保障作用；完成《新疆油田數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展試點(diǎn)實(shí)施方案》并通過(guò)審查。同時(shí)，啟動(dòng)油氣勘探等九大業(yè)務(wù)領(lǐng)域轉(zhuǎn)型場(chǎng)景建設(shè)，生產(chǎn)指揮中心系統(tǒng)上線運(yùn)行，集成30余套專業(yè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，建成十大應(yīng)用場(chǎng)景，橫向到邊、縱向到底，實(shí)現(xiàn)了1200項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)和3萬(wàn)口井、2000座站生產(chǎn)情況的全面掌控，構(gòu)建了“大生產(chǎn)、大運(yùn)行”的生產(chǎn)組織模式。