（記者 謝文艷）10月20日，在大慶石化塑料廠成品二車間全密度聚乙烯包裝線上，寬厚的傳送皮帶輸送著一袋袋潔白的重膜包裝聚乙烯樹脂顆粒產品。這種重膜包裝的產品具有干凈、環保、易回收的特點，已成為市場的“寵兒”。

　　大慶石化秉承“品質優良，顧客至上，以滿意的產品和服務滿足客戶需求”的質量方針，夯實管理基礎，強化過程控制，抓住質量管理關鍵環節，做到產品和服務質量雙提升。

　　質量檢驗中心在日常分析檢驗過程中，嚴格執行公司相關規定，認真審核每批報檢原材料信息，把不合格原料“拒之門外”。同時，對裝置波動原因分析、運行監控進行計劃外加樣檢測，為裝置平穩運行、產品質量升級提供數據支持。

　　9月以來，大慶石化化工三廠三車間以班組為單位，查找身邊的質量問題，梳理質量管理方面的薄弱環節，在經驗分享中提升對平穩操作、優化工藝指標、監控產品質量的認識，促使基層班組員工質量意識有效提高。

　　煉油廠增強標準化意識，以設備長周期運行為目標，大力推進設備標準化管理，狠抓成型機、氨壓機等關鍵設備的平穩操作與維護力度，確保石蠟成型裝置安穩高效生產。裝車過程中，車間管理人員緊盯現場，對照標準化作業要求，規范裝車管理，嚴把裝車出廠關，確保每一袋產品都完好無損，產品出廠合格率始終保持100%。

　　塑料廠技術人員先后攻克了反應波動、產品指數不穩定等難題，實現了新產品——19G產品平穩生產，并將其成功推向市場。在高難度生產條件下，該廠仍將工藝指標“收窄”，從波動范圍正負0.1調整為正負0.02，使工藝指標的控制更加精準，產品性能更加穩定。10月20日，塑料廠試產35千伏電纜料合格品38噸，目前已被華東地區下游客戶應用。

　　儲運銷售中心倉儲四車間在細節上做文章，保證產品出入庫零污染、零破損、零投訴，倉儲標準一路提升。大慶石化儲運銷售中心倉儲四車間質量工程師魯巍說：“裝車完畢后，我們要求提料客戶對產品數量進行核對，確認產品無破損、無污染后再簽字，以保證產品質量有可追溯性，提升終端用戶的產品滿意度。”