（特約記者 陳銳）“重整催化劑在線換劑完成至今，雖然才短短幾天，但芳烴收率增加明顯，尤其是苯收率已大于6%，達(dá)到裝置開工以來(lái)最高水平！”12月8日，在云南石化重整聯(lián)合裝置現(xiàn)場(chǎng)，工藝工程師李本柱一邊介紹，一邊露出興奮的神情。

　　換劑檢修，提升裝置加工能力。11月，結(jié)合各裝置現(xiàn)狀，圍繞年末生產(chǎn)計(jì)劃，云南石化集中開展主力裝置換劑檢修工作，夯實(shí)提質(zhì)增效基礎(chǔ)。截至12月3日，所有換劑檢修項(xiàng)目已經(jīng)完成，全部裝置恢復(fù)正常生產(chǎn)。“更換反應(yīng)器一、二床層催化劑后，裝置加工能力得到提升，精制柴油閃點(diǎn)和硫含量穩(wěn)定合格，助力部門和公司提質(zhì)增效。”在直柴加氫裝置區(qū)，工藝工程師朱紹黨介紹道。

　　加快步伐，沖刺產(chǎn)銷目標(biāo)任務(wù)。早在今年7月，云南石化就加快了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)施步伐與提質(zhì)增效推進(jìn)速度。在提前部署主力裝置換劑檢修工作的同時(shí)，各單位緊盯正常運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的生產(chǎn)狀況，抓實(shí)產(chǎn)品調(diào)運(yùn)及銷售工作。重點(diǎn)組織好油品管輸、鐵路發(fā)運(yùn)工作，最大程度向省外發(fā)運(yùn)汽油。截至11月底，汽柴油全年銷售任務(wù)完成率超過90%，苯、丙烯等化工產(chǎn)品銷售任務(wù)超計(jì)劃完成，民用液化氣實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)全銷。

　　持續(xù)探索新能源材料領(lǐng)域。今年，云南石化繼續(xù)在新能源領(lǐng)域進(jìn)行探索實(shí)踐，為轉(zhuǎn)型升級(jí)尋求新的方向。公司集中力量，多次開展低硫焦生產(chǎn)，與國(guó)內(nèi)知名新能源企業(yè)形成供需合作關(guān)系，共同推動(dòng)綠色低碳事業(yè)發(fā)展。截至今年年底，裝置計(jì)劃再生產(chǎn)低硫焦4000噸，以滿足合作企業(yè)需求。

　　穩(wěn)步推進(jìn)節(jié)能降耗工作。作為新型煉廠，節(jié)能降耗始終是云南石化長(zhǎng)期堅(jiān)持的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。今年以來(lái)，各生產(chǎn)單位圍繞公司“節(jié)能降耗十六條指導(dǎo)意見”，重點(diǎn)推進(jìn)加熱爐節(jié)能提效改造、數(shù)字化能效提檔升級(jí)、全廠余熱余壓利用、能量梯級(jí)利用、全廠節(jié)水等項(xiàng)目，取得顯著成效。以煉油二部為例，1至11月，共落實(shí)節(jié)能降耗措施25項(xiàng)，燃料總耗量同比減少了1.0656萬(wàn)噸，節(jié)約成本2300多萬(wàn)元，加熱爐熱效率達(dá)到93.5%以上。