（記者 徐陽）今年年初以來，吉林石化堅定不移地實施低成本發展戰略，推進價值創造，深入開展提質增效攻堅行動。1月份，實現丁苯橡膠SBR1500E產品單位成本同比下降125.43元/噸，SBR1502產品單位成本同比下降62.22元/噸，累計節約成本96.64萬元。

　　吉林石化丁苯橡膠裝置投產于上個世紀80年代，運行已有40年之久。“對于這套老裝置來說，首要的就是強化設備運行維護，把設備老化問題引起的生產異常現象控制在最低。”吉林石化有機合成廠丁苯橡膠車間主任潘文華告訴記者。

　　今年1月，吉林石化以降低廢膠率為目標，加強機泵設備預知性檢修，及時消除現場漏點6處，從源頭解決廢膠的產生。同時，突出強化指標運行動態監控，及時發現、超前處置掛膠板松動等問題2項，有效避免了因工藝堵膠、設備堵膠等問題產生廢膠。1月份，丁苯橡膠廢膠率較去年均值下降了0.31%，降低成本21.09元/噸。

　　吉林石化堅持技術與管理同抓，一方面，采取增加兩條生產線的聚合釜數量、提高聚合反應時間的方法，將產品轉化率提至70%以上，有效降低了各助劑單體消耗量；另一方面，對影響反應的關鍵助劑進行跟蹤管理，在配制現場建立助劑使用管理臺賬，詳細記錄助劑的配制人、配制時間以及配制過程中使用的助劑數量。1月份，公司環保終止劑使用量等4項指標均有不同程度的下降，累計降低助劑成本28.53萬元。

　　撫順石化

　　設備“升級”激發創效活力

　　本報訊 （通訊員 姜楠）2月25日，筆者獲悉，近日，撫順石化公司乙烯部聚丙烯裝置茂金屬催化劑升級改造項目正式啟動。該項目是通過對現有裝置進行技術改造，達到可以開發生產高附加值的茂金屬聚丙烯產品的目的，在實現產品升級換代的同時，進一步增強了裝置的創效能力。

　　茂金屬催化劑是一種新型催化劑，它可以提升聚丙烯產品的透明度、流動性，保持良好的機械性能，主要用于熔噴布和高端醫療領域。通過該催化劑制備聚丙烯產品，已經成為高端聚丙烯的制備方案之一。目前，中國茂金屬聚丙烯高度依賴進口，國內僅有3家企業具備茂金屬聚丙烯的商業化量產能力，無法滿足國內消費需求，因此，生產茂金屬聚丙烯具有較好的市場前景。

　　“該項目的順利啟動，將為撫順石化迎來新的發展機遇。我們將牢牢把握住新的機遇，迎接新的挑戰，在高質量發展的道路上勇往直前。”項目初期負責人高志超說。