走進位于寧夏回族自治區(qū)吳忠市的吳忠儀表有限責任公司(以下簡稱“吳忠儀表公司”)生產(chǎn)車間，多級降壓調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓撬用安全切斷閥、軸流閥等種類繁多且形態(tài)各異的產(chǎn)品令人目不暇接。近年來，該企業(yè)聚焦主業(yè)、勇闖新路，煥發(fā)出勃勃生機。

　　吳忠儀表公司是我國控制閥行業(yè)的龍頭企業(yè)，在60多年的發(fā)展歷程中，公司通過科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型發(fā)展。公司生產(chǎn)的控制閥已被廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、輕紡、建筑等領域。

　　創(chuàng)新挑戰(zhàn)極限

　　什么是控制閥？中國工程院院士、吳忠儀表公司原董事長馬玉山告訴記者：“控制閥是流程工業(yè)自動控制系統(tǒng)的執(zhí)行器，成千上萬的控制點都要靠各種控制閥來控制。控制閥工作的好壞，直接關系到控制系統(tǒng)的投運和工藝裝置的運行。”

　　從油田到煉油廠的各種生產(chǎn)裝置都采用大規(guī)模集中監(jiān)測和控制，大部分操作都是在高溫或高壓下進行，介質(zhì)都是各種易燃易爆的油、氣，因此保證控制閥的質(zhì)量和可靠性最重要。

　　2023年底，吳忠儀表公司的產(chǎn)品參與我國首次燃氣輪機天然氣摻氫比例超過20%的試驗研究。吳忠儀表公司產(chǎn)品研發(fā)部調(diào)節(jié)閥室主任工程師金建云說：“為模擬真實環(huán)境，積累關鍵科學數(shù)據(jù)，需要用高溫排氣閥調(diào)節(jié)燃氣輪機的機后壓力。最難的是，這款高溫排氣閥要適應1700多攝氏度的溫度。”

　　“以前的閥門一般能承受600攝氏度至700攝氏度的高溫，一旦溫度達到1000攝氏度以上，有些金屬就會直接熔化。”金建云告訴記者。

　　公司研發(fā)人員認真確定閥門的綜合性能、技術(shù)指標、結(jié)構(gòu)設計和材質(zhì)，據(jù)此建立三維模型，進行數(shù)值模擬計算，并根據(jù)計算結(jié)果反復改進壁面厚度及冷卻方案。公司團隊還運用3D打印成型技術(shù)提高閥門的加工精度，優(yōu)化閥門性能，最終成功生產(chǎn)出適應1000攝氏度以上的高溫排氣閥，系統(tǒng)解決了高端控制閥的關鍵技術(shù)。

　　吳忠儀表公司瞄準國際前沿技術(shù)，通過提高自主創(chuàng)新能力，增強企業(yè)競爭力。燃氣輪機和航空發(fā)動機技術(shù)含量高，被譽為制造工業(yè)“皇冠上的明珠”。

　　吳忠儀表公司總工程師王學朋介紹，成功研制高效低碳燃氣輪機試驗裝置高溫排氣閥，不僅為公司拓展高溫閥門市場奠定了良好基礎，而且對促進航空、電力、船舶等產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展、保障國家能源安全等具有重要意義。

　　馬玉山告訴記者：“吳忠儀表公司主要從產(chǎn)品、制造、服務3個環(huán)節(jié)進行創(chuàng)新。”

　　近10年來，公司開發(fā)控制閥新產(chǎn)品60多款，其中有24款被評為國家級重點新產(chǎn)品，獲得500多項發(fā)明和實用新型專利，參與修訂已發(fā)行國家標準25項。

　　專注實現(xiàn)價值

　　吳忠儀表公司成立于1959年，1998年6月在深圳證券交易所成功上市。但上市后因涉足領域太多，偏離了主業(yè)，導致企業(yè)競爭力弱化，缺乏“造血”能力。

　　逆水行舟，不進則退。對于原材料和市場“兩頭在外”的吳忠儀表公司而言，要保持市場優(yōu)勢實屬不易。“如果做貨架式的控制閥產(chǎn)品，我們難以競爭過江浙滬等地的小企業(yè)，畢竟它們更靈活、負擔更輕。”王學朋說。

　　幾十年的發(fā)展讓公司得出一個結(jié)論：在激烈的市場競爭中，擅長的才難以被替代，應該專注主業(yè)，做到最好。

　　“公司近10年發(fā)展很快，產(chǎn)值大幅增長。我們持續(xù)引領控制閥行業(yè)技術(shù)進步，努力做到研發(fā)一代、產(chǎn)業(yè)化一代、儲備一代。”吳忠儀表公司常務副總經(jīng)理常占東說，公司堅持“專業(yè)、專注、創(chuàng)新、超越”的理念，以大型裝備國產(chǎn)化替代為抓手，致力于科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，才能實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展和智能制造。

　　談及市場拓展，常占東說：“想在高端裝備制造技術(shù)、使用性能的可靠性等方面與外國裝備一較高低，除了要在材料和工藝技術(shù)、加工精度和結(jié)構(gòu)上提升外，還要以科技創(chuàng)新為引領繼續(xù)勇攀高峰，想方設法在嚴酷工況領域、高參數(shù)領域?qū)崿F(xiàn)突破。”

　　吳忠儀表公司先后建立了國家工程研究中心、寧夏自動化儀表院士工作站、寧夏煤化工控制閥工程研究中心與寧夏重大裝備關鍵調(diào)節(jié)閥研發(fā)創(chuàng)新團隊等創(chuàng)新平臺和創(chuàng)新載體。2023年，吳忠儀表公司被認定為自治區(qū)重點產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)。

　　未來，吳忠儀表公司將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為引領，創(chuàng)新服務模式，提升品質(zhì)管理，加大人才培養(yǎng)力度，實現(xiàn)新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，把我國控制閥產(chǎn)業(yè)做精做強。

　　管理重塑鏈條

　　吳忠儀表公司智能生產(chǎn)車間的顯示屏上，清楚顯示著生產(chǎn)車間的各項數(shù)據(jù)。在不遠處懸掛著一幅“質(zhì)量管理體系控制過程流程圖”，生產(chǎn)過程的關鍵指標一目了然。

　　吳忠儀表公司在國內(nèi)離散制造行業(yè)，是最先實現(xiàn)了分鐘級車間作業(yè)調(diào)度與執(zhí)行，人、機、物、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，形成虛擬仿真與現(xiàn)實生產(chǎn)實時互動的企業(yè)之一。

　　“智能制造的目標主要是提高生產(chǎn)效率、改進產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)競爭力、實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用以及滿足個性化需求。”馬玉山說，智能制造企業(yè)可以從自動化、精益化、數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡化、柔性化、可視化和智能化8個層面，分別評估技術(shù)、管理、制造、裝備和物料5個維度的建設。

　　“吳忠儀表公司多數(shù)訂單的金額都不算大，即便是大訂單也往往是多規(guī)格、多品種、單件小批定制化，管理和組織生產(chǎn)的難度不小。”寧夏菲麥森工業(yè)軟件技術(shù)有限公司總經(jīng)理郭偉說，生產(chǎn)控制閥必須要實現(xiàn)剛性設備的柔性加工。

　　菲麥森工業(yè)軟件技術(shù)有限公司是吳忠儀表公司的全資子公司，前身是吳忠儀表計算機中心。“我們所處的是剛使用七八年的新廠區(qū)，設計月產(chǎn)能達6000多臺。由于科學高效管理，公司于2017年、2018年就實現(xiàn)達產(chǎn)滿產(chǎn)。”郭偉說，企業(yè)愿意在信息化上加大投入，是為企業(yè)今后的發(fā)展做準備。

　　吳忠市信和義工貿(mào)有限公司總經(jīng)理楊林告訴記者：“我們一直與吳忠儀表公司進行合作。如今菲麥森公司又幫助我們進行智能化改造升級，讓我們也搭上智能化發(fā)展的快車。我們和吳忠儀表公司在需求方面實現(xiàn)了同步共享。”

　　郭偉說：“現(xiàn)在，客戶實時在線就可以參與產(chǎn)品原材料采購、毛坯鑄造、零件加工等全過程，實現(xiàn)遠程監(jiān)督。”

　　作為產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，吳忠儀表公司實現(xiàn)全流程管理，在提升協(xié)作企業(yè)水平的同時，也讓自身能力得到優(yōu)化釋放。

　　近年來，公司先后獲評國家智能制造試點示范企業(yè)、智能制造示范工廠、中國智能制造標桿企業(yè)、智能制造最佳實踐企業(yè)等榮譽稱號。

　　吳忠儀表公司總經(jīng)理楊占富說：“2024年公司將以精益管理為抓手，全面提升質(zhì)量管理控制水平，加強合同交貨期管理，真正讓客戶滿意、讓市場認可。”