近日，工業和信息化部公布了“全國工業領域電力需求側管理前七批示范企業(園區)名單及前五批參考產品(技術)目錄”，西安陜鼓動力股份有限公司(簡稱“陜鼓動力”)憑借其自主研發的燒結余熱能量回收驅動機組(SHRT)技術、硝酸裝置蒸汽及尾氣循環利用能量回收機組系統技術、煤氣透平與電動機同軸驅動的高爐鼓風能量回收機組(BPRT)技術這三項尖端技術成功入選參考產品(技術)目錄，成為陜西省在此次評選中占據三席的企業。
    此評選活動釋放出國家工信部對碳達峰、碳中和國家戰略的深度響應，旨在推動工業領域節能減排，提升電力需求側管理水平，建立動態評價機制，并經過層層篩選與專業評估，最終確定了全國工業領域電力需求側管理參考產品技術目錄。其中，陜西省共有5項產品和技術上榜，陜鼓動力三項綠色技術入選，充分彰顯其在技術創新領域的突出貢獻。
    陜鼓動力堅持走科技創新之路，強化自身創新能力，構建完善的創新體系，增加科技研發投入，培育高素質科技人才團隊，持續催生一系列關鍵核心技術成果：擁有國家科學技術進步獎6項，每年服務制造研發總投入達10%以上；陜鼓創新的大乙烯三機、大空分機組、壓縮空氣儲能、大合成氨三機、大型硝酸機組、大型PTA配套機組、風光直驅/多能互補、順酐市場領域等技術處于國際領先或先進水平；創新研制的全球最大技術最先進的工業用AV140軸流壓縮機組，居全球工業壓縮機領域全新高度；作為中國制造業“單項冠軍產品”，陜鼓研制的軸流壓縮機產量累計達2600余臺套，產量居全球第一；陜鼓自主研發的全國產化空分機組分多個系列，已形成了空分全領域全流程解決方案，涵蓋1-15萬Nm³/h制氧裝置，目前陜鼓空分領域機組市場業績達328套，國產機組市場占有率近80%；針對國家重大科技項目和市場需求，陜鼓動力研發的技術和產品助力客戶實現經濟效益與環保效益雙重提升。
    硝酸裝置蒸汽及尾氣循環利用能量回收機組系統技術作為陜鼓動力綠色創新的一大亮點，特別適用于化工化肥行業，不僅提高了稀硝酸生產規模，還打破了國外技術壟斷。該技術采用先進的雙加壓硝酸生產工藝，運用制備氨空混合氣、氨的氧化與余熱回收等技術，全面回收生產過程中的熱能和壓力能，將其轉化為電能，有效實現硝酸生產過程的能源自給自足，并將多余高品質蒸汽送到蒸汽管網，從而實現了資源的高效利用。目前，該技術已通過陜西省機械產品質量監督監測總站檢測，陜西省科學技術廳科學技術成果鑒定，獲實用新型專利3項，因其實現了綠色環保、節能降耗而廣受業界贊譽。
    面對“雙碳”目標以及鋼鐵、化工等行業對動力裝備高效率、低排放的需求，陜鼓動力創新研發的SHRT和BPRT技術，著力于降低能源轉換過程中的損耗，大幅度提升能量利用效率，為用戶提供低碳、節能、增盈的系統解決方案。其中，SHRT技術更是具有國際領先性，相較于傳統燒結風機，其平均節能率高達67%以上。
    目前，陜鼓動力已在全球范圍內為上千家鋼鐵、化工等流程工業客戶提供超過1600臺(套)余熱余壓能量回收裝置，業務覆蓋國內大型鋼鐵、化工企業，并延伸至眾多國際知名海外企業。尤其在世界范圍內的5000m³以上的大型高爐中，配備陜鼓動力余熱余壓能量回收裝置的就有十余座。按照估算，一座5000m³高爐在應用能量回收裝置后，每小時能夠回收近28000kW的余熱余壓能量，每日減少二氧化碳排放約560噸，同時為企業日均節省運營成本超過35萬元人民幣。
    值得一提的是，SHRT和BPRT技術還在國際舞臺上贏得廣泛認可，榮獲聯合國國際能效合作伙伴關系組織(IPEEC)頒發的“十大節能技術和十大節能實踐獎”。其中，BPRT技術更是在2019年摘得世界制造業創新產品金獎桂冠，進一步證明了陜鼓動力在綠色低碳技術研發上的國際競爭力。陜鼓動力以實際行動踐行綠色發展理念，為我國乃至全球的工業領域電力需求側管理和能源結構優化升級樹立了標桿典范。