（通訊員 汪年斌 陳松林 戴萬能）7月中下旬，西南油氣田首套自主研發(fā)的三甘醇脫水余熱利用裝置在蜀南氣礦威204脫水站正式投運。裝置投運后單列300萬立方米三甘醇脫水裝置每年可減少二氧化碳排放約284噸、節(jié)省燃料氣15萬立方米、節(jié)約成本26萬元，標(biāo)志著西南油氣田在節(jié)能減碳領(lǐng)域取得創(chuàng)新性突破。

　　西南油氣田基于開發(fā)生產(chǎn)全鏈條的能源消耗及碳排放特點，創(chuàng)造性提出“將三甘醇脫水再生廢氣和高溫?zé)煔鉄崃炕厥绽?，并將冷卻后的廢氣引入重沸器燃燒”的三甘醇脫水余熱利用工藝，具有余熱再利用、廢氣零排放、橇裝化安裝等特點。

　　西南油氣田強(qiáng)化方案設(shè)計，保障工藝安全。6月以來，開展余熱利用裝置調(diào)試及應(yīng)用效果評價，實現(xiàn)了裝置安全平穩(wěn)運行，灼燒爐、脫水裝置燃料氣消耗量減少35%以上。

　　未來，西南油氣田將進(jìn)一步深化三甘醇脫水余熱利用工藝研究和應(yīng)用效果評估，持續(xù)優(yōu)化工藝設(shè)計，固化研究成果并持續(xù)推廣，為高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。