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杭氧承接國內(nèi)單體規(guī)模最大的XPO工藝丙烷脫氫裝置開車成功

作者： 2024年08月23日來源：瀏覽量：

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日前，由杭氧集團承接的振華石化75萬噸/年丙烷脫氫裝置一次投料開車成功，順利產(chǎn)出合格丙烯產(chǎn)品。作為整個裝置提純分離核心的冷箱分離系統(tǒng)，各項性能指標均達到或優(yōu)于設(shè)計要求。這是目前國內(nèi)單體規(guī)模最大的XPO工藝丙

日前，由杭氧集團承接的振華石化75萬噸/年丙烷脫氫裝置一次投料開車成功，順利產(chǎn)出合格丙烯產(chǎn)品。作為整個裝置提純分離核心的冷箱分離系統(tǒng)，各項性能指標均達到或優(yōu)于設(shè)計要求。

這是目前國內(nèi)單體規(guī)模最大的XPO工藝丙烷脫氫裝置，其冷箱分離系統(tǒng)采用杭氧石化自主研發(fā)的最新一代丙烷脫氫低溫分離工藝流程，具有能耗低、氫烴比范圍廣、工況適應(yīng)性強等特點。

據(jù)了解，75萬噸/年丙烷脫氫項目是由振華石油化工有限公司投資123.6億元建設(shè)的石油丙烷脫氫及環(huán)氧丙烷項目的一期工程。該項目是山東省“雙招雙引”重點簽約項目、省重大項目，主要建設(shè)內(nèi)容包括75萬噸/年丙烷脫氫裝置，30/67萬噸/年環(huán)氧丙烷/苯乙烯聯(lián)合裝置，20萬噸/年順酐裝置及配套公用系統(tǒng)、罐區(qū)、火炬等。

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