8月28日，大港油田智能加熱技術首次現場應用成功，這標志著傳統電加熱設備運行管理有了新的技術路徑。孔H6井、孔H8井2口試驗井單井能耗下降70%，節能效果顯著。

    在此之前，稠油井大都配套電加熱桿工藝，能耗高一直是稠油油藏效益開發亟待解決的難題之一。為此，大港油田技術攻關小組運用油水井智能分析系統及電潛螺桿泵信息采集系統，全天候觀察油井負荷和電流實時變化。同時，輔以人工監測錄取油井生產運行數據，對基礎數據進行細致量化分析，研發出空心抽油桿中頻井筒電加熱智能裝置。這套裝置具有可視化功能，使運行狀態及運行參數一目了然。該技術解決了電加熱桿過度加熱造成的能耗浪費，以及加熱溫度不夠造成油井無法正常生產的難題，有效提高油井時率，降低工人勞動強度及生產運行成本。

    孔102區塊屬特稠油油藏，為滿足正常生產，孔H6井和孔H8井均配備了潛油直驅螺桿泵電加熱桿工藝，井口管線配套管道電加熱器降回壓，單井平均月耗電是常規井耗電的9.2倍。以這兩口井為試驗對象，該技術應用后，日耗電量明顯下降，生產運行平穩。

    為助力稠油油藏效益開發，技術攻關小組結合油井工況和場景建設，持續升級裝置軟硬件，至今年年底，智能加熱技術將在第六采油廠14口電加熱桿井上率先推廣應用，創效將達到348萬元。