9月9日20時05分，吉林石化特種閥門校驗修復中心操作間內依舊燈火通明。伴隨著氮氣瓶內氣體涌動的聲音，眾人的心全都懸了起來，緊張地盯著安全閥校驗臺壓力表，11.70兆帕、13.2兆帕、14.5兆帕……時間在眾人緊張的情緒中一分一秒流逝著。

    “嘭！”安全閥閥座起跳回彈的響聲打破了操作間內的寂靜。

    “安全閥起跳壓力達標，我們成功了！”隨著壓力表上的數字定格在15.38兆帕，壓在眾人心里的大石頭終于落了地，現場爆發出雷鳴般的掌聲。

    2024年，吉林石化轉型升級項目攻堅戰全面開啟，吉林石化特種閥門修復校驗中心承接了近4000臺新項目安全閥校驗任務。近日，校驗中心接收了兩臺來自煉油廠蠟油加氫裂化裝置轉型升級項目的安全閥，但在安全閥打壓校驗過程中始終無法起跳。經過工作人員反復研究分析，發現是校驗臺的校驗壓力上限為14.5兆帕，低于安全閥整定壓力，因而無法完成校驗。無形的壓力籠罩在每名員工心中。校驗中心負責人主動請纓，牽頭搞起技改革新。那段時間，如何解決技術難題，讓安全閥“通氣”，成了堵在大家心里的一個疙瘩。

    這一天，技術組負責人、工人技師于浩坐在班組查閱技術資料。他的目光不經意掃過一旁的安全閥圖紙，突然靈光一閃，腦海中有了思路——能不能在打壓的時候，調高校驗臺壓緊系數，加大閥門閥口處的壓緊力，從而解決問題呢？方法看似簡單，卻是個實打實的技術活。于浩帶領技術人員反復查資料、看圖紙，仔細核對技術參數，經過幾十次的試驗驗證后，精準計算出了壓緊系數及壓緊力，在成功解決技術問題的同時，更是一舉攻克了100毫米大通徑高壓安全閥的在線校驗難題。

    “我們團隊研究出的這種安全閥校驗新方法，不僅校驗成本低、安全系數高，且操作方便，檢驗出的數據參考性也更強。”于浩自信地說。