（通訊員 李劭燚）10月11日，在四川石化產品裝卸站，一輛液體硫黃運輸車緩緩駛出。今年7月以來，四川石化以液態硫黃形式實現產品外銷6000噸，標志著公司2024年提質增效項目持續順利推進。

　　液硫產品直接裝車出廠，相比原本的固體硫黃產品，可節約造粒、包裝、倉儲、運輸等各項成本。“在項目確定之初，我們就協同專業銷售公司，積極開發區內液硫客戶，協調原有固硫客戶同步新增配套液硫接卸設施及儲罐建設，為實現液硫出廠提前做好產品銷售和調運準備。”四川石化計劃經營部高級主管關健介紹道。

　　“這個項目是7月2日正式投產的，如今已平穩運行100余天，這是對項目團隊長久付出的最好肯定。”項目負責人繆竹平在現場說道。裝車項目實施過程中，崗位工作人員嚴格按照“液硫裝車DL8000批量控制器操作手冊”進行操作調試，從伴熱投用、氮氣吹掃、蒸汽抽空器投用及液硫泵啟動，再到液硫產品裝車，機、電、儀各專業密切配合，把每個工作環節都做細落實，做到硬件齊備完好。同時，利用“中油e學”進行多期操作人員技能培訓，積極組織操作人員進行裝車《計量證》的取證，確保軟件達標。

　　為確保液硫合格出廠，公司充分提升操作人員的技能水平，通過“中油e學”平臺，開展多輪次的專業技能培訓。“我們不僅要硬件過硬，軟件也要跟得上。”繆竹平表示，“軟硬兼施”策略為產品安全平穩出廠提供了堅實保障。

　　“預計這項舉措每年為公司節省成本近470萬元，這不僅是經濟效益的提升，更是我們向綠色、高效發展邁出的重要一步。”四川石化煉油一部經理徐凱勃透露，“下一步，我們將繼續優化裝車流程，提升裝車效率，力爭早日實現全液硫出廠的目標。”