近日，滬東中華舉行“精益于心 踐之于行”精益我先行案例分享會(huì)。為促進(jìn)公司內(nèi)精益管理理念傳播與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)交流，提升公司精益管理和價(jià)值創(chuàng)造能力，請跟隨小編的腳步，回顧滬東閥門精益管理精彩瞬間。

近年來，滬東閥門在精益管理上不斷推陳出新，落實(shí)各項(xiàng)精益舉措，取得降低采購難度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，精準(zhǔn)滿足客戶要求的良好效果。

滬東閥門通過前期分析，確定首要目標(biāo)是減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。為此，公司將定制化部件從原先蝶閥物料清單（BOM）中取消，增加項(xiàng)目定制化零部件品號。這一調(diào)整使BOM更加簡潔，易于管理，能夠更精確反映客戶的個(gè)性化需求，提高客戶滿意度。同時(shí)設(shè)立材質(zhì)唯一識(shí)別碼，大大提高識(shí)別效率，使生產(chǎn)準(zhǔn)備工作更加高效，減少因識(shí)別錯(cuò)誤帶來的延誤。

為了提高管理效率，滬東閥門將按新圖號整理校對蝶閥標(biāo)準(zhǔn)BOM，調(diào)整BOM結(jié)構(gòu)，簡化BOM管理，減少錯(cuò)誤和重復(fù)勞動(dòng)，提高生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和響應(yīng)速度，快速適應(yīng)市場變化。公司在保持原有物料清單未發(fā)生大幅變動(dòng)的基礎(chǔ)上，合作開發(fā)出打包零件模式。經(jīng)檢測，其運(yùn)行狀況符合預(yù)期，解決了采購周期長、效率低、操作過程繁瑣的難題，工藝流程的簡化大大降低采購難度。

引入數(shù)字員工，助力公司實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化，將管理人員從重復(fù)的信息登記、整理和點(diǎn)擊操作中解放出來；讓質(zhì)量人員有針對性開展數(shù)據(jù)分析，一圖讀懂質(zhì)量報(bào)表；讓財(cái)務(wù)人員從重復(fù)性勞動(dòng)中騰出雙手處理其他非標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)。

下一步，為了便于預(yù)排產(chǎn)，滬東閥門將制作蝶閥圖號品號手冊，詳細(xì)列出每個(gè)蝶閥的圖號和品號，使生產(chǎn)計(jì)劃更加科學(xué)和高效。通過這種方式，能夠提前安排生產(chǎn)，減少臨時(shí)調(diào)整的次數(shù)，提高生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性。

這些精益管理舉措，使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少23.8%，圖紙校對時(shí)間縮短50%，物料清單（BOM）復(fù)雜度減低63%，為公司長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，顯著提升企業(yè)競爭力。