2018年，莊新?lián)V阿布扎比巴布油田項目的核心負責人，全程把控設(shè)計、制造及質(zhì)量檢驗與交付的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該項目涉及超過一萬臺各類球閥，涵蓋56種不同規(guī)格，其復(fù)雜性前所未有。面對閥門種類繁多、設(shè)計圖紙量龐大、ADNOC與殼牌標準嚴苛（尤其是小規(guī)格閥門內(nèi)腔需堆焊耐腐蝕材料，技術(shù)挑戰(zhàn)顯著）以及LIP SEAL密封圈設(shè)計與加工難度高等重重障礙，莊新展現(xiàn)出了卓越的領(lǐng)導(dǎo)力。

莊新精心策劃，實施詳盡的任務(wù)分配與進度規(guī)劃，并創(chuàng)新性地提出了多項結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化與工藝驗證策略，強調(diào)所有驗證結(jié)果必須在量產(chǎn)前獲得確鑿無誤的確認。在他的帶領(lǐng)下，團隊夜以繼日地工作，經(jīng)過3個月的不懈努力，所有驗證均取得了令人矚目的成功。歷經(jīng)兩年的艱苦奮斗，項目圓滿落幕，所有產(chǎn)品順利交付。此間，莊新不僅榮獲了4項實用新型專利，還成功獲得了5份依據(jù)殼牌規(guī)范（MESC SP77-300）的TAT型式試驗證書及多個API 607防火測試認證，為公司技術(shù)實力贏得國際認可。

次年，莊新再次挑起重擔，引領(lǐng)阿聯(lián)酋PHASE-II項目的實施。該項目聚焦于1400余臺高精度閘閥、截止閥、止回閥及球閥的生產(chǎn)，其中低溫平板閘閥的制造尤為棘手，國內(nèi)尚無成熟經(jīng)驗可借鑒。特別是70MPa API6D標準的高壓平板閥，為公司首次嘗試制作，且需滿足殼牌規(guī)范的低逸散性試驗標準，閥座與閥桿更需采用高要求的LIP SEAL密封技術(shù)。

在低溫平板閥的生產(chǎn)過程中，團隊遭遇了關(guān)鍵密封部位粗糙度不達標的難題，導(dǎo)致初期測試泄漏嚴重。莊新迅速響應(yīng)，與密封件供應(yīng)商緊密合作，通過采用羊毛輪結(jié)合研磨膏的精細拋光方法，雖然耗時較長但效果顯著。然而，改進后仍存在泄漏問題，經(jīng)深入排查，發(fā)現(xiàn)系裝配工裝設(shè)計缺陷導(dǎo)致密封件受損。隨即，團隊對裝配工裝進行了優(yōu)化升級，再次測試時實現(xiàn)了零泄漏，完美達標。此項目的成功，不僅為公司贏得了1項發(fā)明專利與2項新型專利，更標志著在高端閥門制造領(lǐng)域的重大突破。

2020年至2023年，莊新相繼主導(dǎo)了KOC緊急氣動/液動切斷球閥項目、中石油管道公司尼貝石油管線球閥項目以及伊拉克祖拜爾管線球閥等多個重大項目。6年間，他主導(dǎo)的項目累計創(chuàng)造了約3.6億元的銷售佳績，設(shè)計并推出了約250種不同規(guī)格的產(chǎn)品，極大地推動了公司的經(jīng)濟增長與產(chǎn)品線的多元化發(fā)展，為公司的長遠發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。