近年來(lái)，醫(yī)藥行業(yè)的不斷發(fā)展，制藥機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)要求也不斷提高，藥機(jī)行業(yè)也駛?cè)肓丝燔?chē)道，蓬勃發(fā)展起來(lái)。但是許多藥機(jī)行業(yè)在發(fā)展的同時(shí)開(kāi)始進(jìn)入瓶頸期，業(yè)內(nèi)人士都意識(shí)到，藥機(jī)企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)型升級(jí)，整個(gè)行業(yè)也應(yīng)該調(diào)整結(jié)構(gòu)，才能迎來(lái)下一個(gè)發(fā)展高峰期。
　　
　　干燥設(shè)備行業(yè)是藥機(jī)行業(yè)中的重要組成部分，其近年來(lái)也同樣是在發(fā)展的過(guò)程中遭遇很多問(wèn)題。以前從無(wú)到有時(shí)期，走的是整機(jī)帶動(dòng)零部件；自上而下的發(fā)展階段需要向從大到強(qiáng)的發(fā)展階段過(guò)渡；以前高性?xún)r(jià)比的中、低端市場(chǎng)廣闊，而現(xiàn)在干燥設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)重心往高端市場(chǎng)漂移。
 
　　然而，當(dāng)前我國(guó)的干燥設(shè)備核心競(jìng)爭(zhēng)力嚴(yán)重不足。由于我國(guó)干燥設(shè)備的生產(chǎn)工藝技術(shù)與國(guó)外相比具有近10年的差距，國(guó)內(nèi)企業(yè)規(guī)模小而分散，產(chǎn)業(yè)集中度不高，雖然我國(guó)目前從事干燥設(shè)備的研制、生產(chǎn)，但是大部分企業(yè)都缺少核心技術(shù)，只能從事小型系統(tǒng)集成、安裝配套等。
　　
　　長(zhǎng)期的技術(shù)落后，使得我國(guó)干燥設(shè)備領(lǐng)域，面臨著內(nèi)憂外患的境地，由于規(guī)模和應(yīng)用都較小，沒(méi)有形成足夠的規(guī)模化應(yīng)用，大都依靠多品種小批量生產(chǎn)，雖然生產(chǎn)成本高但是銷(xiāo)售價(jià)格卻很低，一方面在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)激烈，另一方面在國(guó)際上沒(méi)有優(yōu)勢(shì)，與國(guó)外產(chǎn)品相比沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。
　　
　　我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)大力推進(jìn)干燥設(shè)備原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新能力，推進(jìn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。加大自主創(chuàng)新投入，著力突破共性關(guān)鍵技術(shù)，加快建立以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合、具有長(zhǎng)效機(jī)制的創(chuàng)新體系，推進(jìn)食品和包裝機(jī)械由模仿創(chuàng)新向自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變。把增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力作為科技發(fā)展的戰(zhàn)略基點(diǎn)，作為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的中心環(huán)節(jié)。
　　
　　此外，干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥機(jī)等；還要發(fā)展干燥機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
　　
　　在瓶頸期的干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)該以技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ)，與高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力，及時(shí)調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，只有如此才能使干燥設(shè)備企業(yè)保持活力，保持增長(zhǎng)，保證發(fā)展。