顎式破碎機幾個零件的修理

　　為使顎式破碎機高效率地工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守維修規(guī)程。如果維修得不好，將使破碎機零件損壞加快，以致造成破碎機計劃外的修理或緊急修理。所以及時地發(fā)現(xiàn)和修復(fù)有故障的零部件，是提高機器生產(chǎn)率的重要措施。下面詳細(xì)介紹一下顎式破碎機幾個零件的修理。

　　一、動顎軸的修理

　　顎式破碎機的動顎軸軸頸，磨損到下述程度時就應(yīng)進(jìn)行修理：橢圓度>0.05 mm；圓錐度>0.04 mm；軸頸表面凸凹度>0.04mm，軸頸的修理方法為：

　　（1）在強度允許的條件下，對已磨損的軸頸進(jìn)行車削加工后嵌套，恢復(fù)原配合尺寸；在條件允許的情況下，利用振動焊、金屬噴鍍法進(jìn)行修理，恢復(fù)原配合尺寸。

　　（2）采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，對已磨損的軸頸進(jìn)行電焊焊補“長肉”后，車削加工，恢復(fù)原配合尺寸（此法只適用于機體部位的軸頸修理）。

　　二、偏心軸的修理

　　顎式破碎機的偏心軸，在磨損到下述程度時應(yīng)進(jìn)行修理，橢圓度大于0.1~0.15mm；圓錐度大于0.08~0.12mm；軸頸表面凸凹度大于0.1~0.12mm 。修理方法為：

　　（1）根據(jù)磨損情況，可采取車床車削加工和刮研修理，修理后軸頸略小于原配合尺寸，此時應(yīng)配制新的滑動軸承。

　　（2）特殊情況，在強度許可前提下(如嚴(yán)重?fù)p傷的軸頸)可采取原軸頸車削后嵌套，恢復(fù)原配合尺寸，套厚度在56mm；條件允許時，可采用振動焊、金屬噴鍍法進(jìn)行修理，恢復(fù)原配合尺寸。

　　三、滑動軸承修理

　　軸承的修理主要根據(jù)頂間隙和幾何形狀改變的極限值來確定。當(dāng)軸承沒有嚴(yán)重的局部磨損，而在頂端間隙增大時，可以采取撤墊辦法，來調(diào)整頂端間隙，但當(dāng)磨損超過一般規(guī)定極限時軸頸的0.25%和局部磨損嚴(yán)重及有大面積碎裂時，必須立即進(jìn)行修理。紅星重工采取的修理辦法有：

　　（1）對局部缺陷就地修理和車削加工，如磨偏、橢圓、大小裂紋、局部掉塊，最簡單辦法可用氣焊補肉，人工刮研或機械加工，既快又省事，效果基本上是可靠的(應(yīng)盡量采用原有巴氏合金材料補肉)。

　　（2）全部重新澆鑄或分層氣焊“長肉”制成。軸承厚度在10mm以上則進(jìn)行澆注，厚度在10mm以下，可采用分層氣焊“長肉”。焊補的厚度至少應(yīng)在4 mm以上，然后可以用機床加工。

　　四、連桿修理

　　連桿在工作過程中，出現(xiàn)裂紋、折斷、軸承孔磨偏、支撐墊凹槽磨損或磨偏以及連接螺絲脫扣等情況，均應(yīng)及時進(jìn)行修理，實踐證明在發(fā)生連桿下部裂紋，甚至折斷的重大事故時，如修理技術(shù)措施采取得當(dāng)，基本是可以恢復(fù)使用的。

　　連桿裂紋或折斷一般出現(xiàn)在其下部，具體修理方法經(jīng)常采用的是直接焊接和補強鋼板焊接兩種。直接焊接方法較簡單，適用于中、小、短、淺裂紋，補強鋼板焊接較費事，但效果可靠，適用于大、長、深裂紋和折斷。