化工搪瓷設備能否進行有效的修理，一直是人們所關心和盼望的，為此，國內外許多工程技術人員研究了許多修理技術，現分述如下： 
    一.  國外化工搪瓷設備修理技術
　  1.用凝膠溶液修理化工搪瓷設備 
主要工藝  
   （1）在《全面腐蝕控制》第8卷3、4期上,曾刊有美國的一篇專利技術《用凝膠溶液工藝方法修補搪玻璃設備》其主要工藝是：
①制備一種有機金屬化合物如:以金屬醇鹽和堿性磷酸鹽、磷酸為原料的含磷玻璃物質為底修補劑，刷涂于已清理好的破損部位，加熱至300--350℃形成底修補層。制備以硅的醇鹽、乙醇、水和酸溶液、填料為原料的上修補劑，涂施在已覆蓋底修補劑的破損面上，加熱形成上修補層。　　
② 在上修補劑固化過程中，填料之間會形成氣孔。為填充這些氣孔要使用以硅酸鹽、乙醇、水和酸的溶液為原料制備的灌注液，充填氣孔。再加熱重復操作，形成一個含氣孔很少的修補層。 
   （2）缺點
① 修補工藝復雜，不適宜大規模推廣
② 修補時質量難保證，溫度太高且頻繁加熱，就國內搪瓷生產廠家的技術狀況而言，恐怕只有少數幾個大廠生產的反應釜才能在如此頻繁的高溫下不再繼續爆瓷。　
③ 修補工藝不成熟，修補過程中出現裂紋需要重新操作。　
    2.用耐腐蝕鉭的螺帽或螺栓修補 　　
      在搪瓷層與螺帽或螺栓之間，用聚四氟乙烯作填料密封緊固（見美國專利2.631.360）。不足的是R角或損壞面積較大時難以提供構形一致的螺栓或螺帽，而且會因為聚四氟乙烯老化或緊固不嚴致使介質侵入。

      二． 國內化工搪瓷設備修理技術　
    1. 有機樹脂（包括進口的各種修補劑、高分子修補劑）修補法>　　由于有機材質抗老化性差、熱膨脹系數與釜體相差甚遠，很難保證長時間使用不翹皮。再有任何一種有機膠粘劑不可能完全適應任何介質的侵蝕，而實際化工反應中，低溫、中性、腐蝕性差的介質環境又微乎其微。　　
    2. 無機膠泥（即輝綠巖膠泥）修補法　主要工藝是將配好的膠泥涂敷，待養護好后即可使用。不足的是: 不能耐較稀的溶液、易裂縫以及修補面積受限。 　　
    3. 熱噴涂塑料修補法 ⑴ 主要工藝 　　將耐腐蝕塑料如聚苯硫醚制成能噴涂的粉末,用專用氧乙炔火焰塑料噴槍噴涂在爆瓷部位，邊噴涂邊將已噴上去的塑料熔融，爾后淬火。 ⑵ 不足的是噴涂層與基材結合強度低;塑料耐腐蝕性能有限;噴涂過程中的升溫與噴涂結束的噴涂層淬火,對搪燒質量差的反應釜可能不適用;噴涂塑料所需的施工條件在修理搪瓷釜時不易滿足。 盡管上述許多修理技術存在這樣或那樣的問題，應該承認上述成果是許多工程技術人員付出巨大代價換來的，而且在某種程度上起了很大的作用。準確地說，后者的成功是站在前人的肩膀上取得的。在此，向為化工搪瓷修理作出貢獻的工程技術人員致敬！