日前，記者來到河北省冀州市星河橡膠制品有限公司采訪時看到，一根長度490毫米、直徑26毫米的膠輥剛剛下線。這樣一個不起眼的產(chǎn)品，卻包含著2項實用新型專利，而且主要用在高性能復印機等對精度要求高的領域上。這樣的獨家拳頭產(chǎn)品，星河公司絕非僅此一項，目前他們已有11種膠輥取代了進口產(chǎn)品，成為用戶手中的“香餑餑”。而這一切，主要得益于企業(yè)實施的“精細制造”戰(zhàn)略。

　　今年2月份，廣東一家使用德國自動噴涂機的印刷生產(chǎn)企業(yè)，為降低生產(chǎn)成本，要求試用國產(chǎn)噴涂印刷輥。廠家找上門后，公司隨即將研發(fā)中的每個環(huán)節(jié)、每項任務都以“精細制造”的要求規(guī)定下來，并迅速組成課題攻關小組，在50多天的時間內(nèi)，大家從輥面配方入手，精心設計，反復試驗，拿出了合格產(chǎn)品。經(jīng)使用，產(chǎn)品不僅具有耐腐蝕、曲撓性強、平衡度高等特性，且平整度達0.01毫米，高速運轉扭曲力達50千牛/平方米，均優(yōu)于同類進口產(chǎn)品。同時，年綜合生產(chǎn)成本可降低30多萬元，用戶在欣喜之余一口氣簽下了多張訂單。

　　在星河公司的產(chǎn)品開發(fā)上和生產(chǎn)實踐中，處處可以見到出“精細制造”的烙印。他們在堅持追蹤國外先進技術的基礎上，對用戶所需的多品種、多規(guī)格膠輥進行了從產(chǎn)品設計到生產(chǎn)制作的“一條龍”設計。

　　比如，在設計開發(fā)汽車玻璃機械專用膠輥時，為解決膠輥的耐磨性和平衡度難題，5名技術人員深入用戶廠家，跟班生產(chǎn)，認真觀察膠輥在每道工序中的壓力數(shù)據(jù)及配比，回廠后開發(fā)出耐磨性能優(yōu)良且具有高平衡度的產(chǎn)品。經(jīng)河北、山東等汽車玻璃生產(chǎn)廠家使用后，產(chǎn)品各項技術指標完全可與歐洲同類產(chǎn)品相媲美，且價格僅為進口產(chǎn)品的70%。他們生產(chǎn)的制革專用高性能熱覆膜膠輥，不僅在300℃高溫下不變形，而且抗壓性能好，比同類產(chǎn)品提高使用壽命3倍以上。特別是他們?yōu)殇撹F生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)的冷軋板酸洗專用高性能膠輥、彩涂板生產(chǎn)用涂布輥有著良好的耐溶劑、耐腐蝕性能，而且不收縮、不膨脹、不變形，技術指標達到國外同類產(chǎn)品技術指標，大大降低了用戶的生產(chǎn)成本。

　　正是在“精細制造”戰(zhàn)略的引領下，星河公司科技創(chuàng)新力度不斷提升，開發(fā)的膠輥產(chǎn)品已達到四大系列上千個規(guī)格型號，產(chǎn)品除擁有國內(nèi)重點用戶1200多家外，還間接出口歐洲。