1、歸納起來，預(yù)處理的目的就是為了：⑴防止膜表面上污染：懸浮物、膠體、微生物；⑵防止膜表面上結(jié)垢：通過加阻垢劑；⑶確保膜免受機械和化學(xué)損傷。要做好預(yù)處理就要做到：⑴認(rèn)真測定預(yù)處理設(shè)備出水指標(biāo)；⑵定期做好反洗、擦洗工作；⑶設(shè)備配置合理；⑷做好原水加藥工作：尤其是阻垢劑的用量和質(zhì)量。2、RO的啟停沖洗1)每套RO在啟、停時都需用除鹽水進(jìn)行沖洗，一般沖洗水量控制在60T/小時左右。2)投運時的沖洗可用原水也可用除鹽水，其目的有兩個：是將膜表面的鹽類沖掉，還對膜起保護(hù)作用。3、反滲透設(shè)備的預(yù)處理要作好反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理，首先要根據(jù)原水水質(zhì)情況配置預(yù)處理設(shè)備，這一點對整個系統(tǒng)的安全性至關(guān)重要。我公司原水水質(zhì)為地下深井水，原水硬度較高，游離氯較少，有一定膠體含量，COD：30mg/l,設(shè)備工藝流程：原水→清水箱→前置過濾器→臥式過濾器→微孔過濾器→RO→脫碳塔→中間水箱→混床→除鹽水箱。反滲透系統(tǒng)是一個整體，每一個處理工藝都是相互聯(lián)系的，一環(huán)扣一環(huán)，前一個處理工藝的效果可能影響下一個工藝，甚至影響整個處理工藝的最終水質(zhì)及性能。因此，必須明確每個單元處理的水質(zhì)目標(biāo)要求。1)多介質(zhì)過濾器的維護(hù)。我公司為兩臺臥式過濾器，一臺分為六格，每格出力為66.7噸/時，多介質(zhì)過濾器的維護(hù)擦洗、反洗是關(guān)鍵，擦洗后應(yīng)使其出水SDI小于4，擦洗步驟：放水→擦洗→反洗→正西。擦洗時防水水位必須合適，擦洗風(fēng)量必須充足，反洗流量要掌握好。處理過濾器要掌握兩個原則：一是擦洗要充分；二是反洗要徹底。長期停運的過濾器要做好停運保養(yǎng)工作。我公司使用的方法是加入一定劑量殺菌劑充分?jǐn)嚢杳芊狻Ｊ褂脮r再沖洗出來。此目的是防止微生物細(xì)菌滋生。另外，我公司每兩年利用轉(zhuǎn)移器對過濾器內(nèi)的濾料進(jìn)行轉(zhuǎn)移清洗，以保證濾料品質(zhì)。2)微孔過濾器(又稱保安過濾器)。它是對原水進(jìn)行過濾的最后一道保護(hù)屏。我們認(rèn)為，要使微孔過濾器發(fā)揮其應(yīng)有的作用，最重要的兩個因素：一是監(jiān)督好進(jìn)出口壓差，一但壓差超過1公斤就必須更換。另一個不容忽視的因素就是濾芯的質(zhì)量問題。有一些熱電廠因購置便宜劣質(zhì)的濾芯就造成，雖壓差常年合格但已不起過濾作用而導(dǎo)致膜元件嚴(yán)重堵塞，以至于部分膜元件報廢造成很大損失。膜元件的維護(hù)歸納為兩個大的方面：一是反滲透的預(yù)處理，二是反滲透設(shè)備的沖洗、清洗及保養(yǎng)。不管是哪一方面，最終的目地只有一個：延長膜元件的使用壽命，維持膜元件的性能。