首套國產重整裝置創運行紀錄
作者： 2014年02月07日 來源：中化新網 瀏覽量：
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4年零8個月（41064個小時），國內首套自主設計研制的連續催化重整裝置——廣州石化100萬噸/年催化重整聯合裝置創出長周期運行新紀錄，長周期運行天數、純氫產率等技術經濟指標創中石化集團公司最好水平
4年零8個月（41064個小時），國內首套自主設計研制的連續催化重整裝置——廣州石化100萬噸/年催化重整聯合裝置創出長周期運行新紀錄，長周期運行天數、純氫產率等技術經濟指標創中石化集團公司最好水平，也使自主技術媲美世界最先進的UOP重整技術。這是廣州石化公司日前傳出的消息。
2007年10月底，廣州石化100萬噸/年催化重整項目舉行奠基儀式，中國第一套完全自主設計研制的催化重整成套裝置正式落戶廣州石化。該裝置采用中石化自主開發的石腦油催化重整成套技術，這項技術榮獲了2009年國家科技進步一等獎。首套自主催化重整裝置的建成投產，打破了國外公司的技術壟斷，標志著我國成為世界上第三個擁有連續重整技術的國家。
廣州石化自主催化重整裝置的高效運行，為國產技術的應用積累了大量經驗。2012~2013年，共有6支隊伍、183人次的外單位員工先后來到該裝置學習取經，有力地促進了國產催化重整技術的推廣和發展。
2007年10月底，廣州石化100萬噸/年催化重整項目舉行奠基儀式，中國第一套完全自主設計研制的催化重整成套裝置正式落戶廣州石化。該裝置采用中石化自主開發的石腦油催化重整成套技術，這項技術榮獲了2009年國家科技進步一等獎。首套自主催化重整裝置的建成投產，打破了國外公司的技術壟斷，標志著我國成為世界上第三個擁有連續重整技術的國家。
廣州石化自主催化重整裝置的高效運行，為國產技術的應用積累了大量經驗。2012~2013年，共有6支隊伍、183人次的外單位員工先后來到該裝置學習取經，有力地促進了國產催化重整技術的推廣和發展。
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