因為奧氏體不銹鋼管(如304不銹鋼)在高溫下的強(qiáng)度和低溫下的斷裂韌性以及耐腐蝕性非常好，被廣泛應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)中.但奧氏體不銹鋼具有較高的熱膨脹系數(shù)和低的熱傳導(dǎo)系數(shù)，在焊接過程中產(chǎn)生大量的收縮、變形和殘余應(yīng)力.在焊接過程中，當(dāng)焊接溫度冷卻到常溫時，殘余應(yīng)力以熱應(yīng)力的形式殘留在焊接構(gòu)件中，消除焊接結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力一直是工程界關(guān)心的問題.
     通過對焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的姆理和焊接參數(shù)對焊接殘余應(yīng)力的影響進(jìn)行分析，并綜合考慮加工結(jié)構(gòu)特點，確定采用焊后熱處理的方法來消除某防護(hù)門關(guān)鍵部件中的焊接殘余應(yīng)力，并取得了良好的結(jié)果.
     焊后熱處理消除焊接殘余應(yīng)力方法可分為兩個過程，即加熱和保溫過程.在加熱過程中，焊接殘余應(yīng)力隨著材料屈服點的降低而降低，到達(dá)焊后熱處理的溫度后，殘余應(yīng)力被減弱到材料在此溫度的屈服點以下.在保溫過程中，由于蠕變現(xiàn)象(高溫松弛)殘余應(yīng)力得以充分降低.
     另外，在熱處理過程中，焊接區(qū)和熱影響區(qū)使材料硬化、脆性化的組織被軟化，形成了強(qiáng)度、韌性較好的退火組織，提高焊縫接頭材料的延展性和斷裂韌性殘余應(yīng)力得以充分降低.
     另外，在熱處理過程中，焊接區(qū)和熱影響區(qū)使材料硬化、脆性化的組織被軟化，形成了強(qiáng)度、韌性較好的退火組織，提高焊縫接頭材料的延展性和斷裂韌性.(304不銹鋼焊接殘余應(yīng)力消除方法.