冷軋帶肋鋼筋退火設備做無差錯能手，向零缺陷邁進是我們的目標，更是我們會一直努力的方向。要想在冷軋帶肋鋼筋退火設備生產過程中做到無差錯，就要熟知冷軋的操作規程。下面我們就為您講解一下冷軋帶肋鋼筋退火設備的操作規程。
      1、根據待軋件的直徑、尺寸、規格等合理設定各個軋制參數，確認無誤后，方可開軋。
       2、根據冷軋工藝給定的生產方案進行生產，不得擅自更改生產方案。如果對生產方案有疑義時，應及時通知工藝員解決。
       3、根據工藝要求和實際生產經驗在主操臺輸入生產參數，并確認無誤。
       4、根據工藝要求選擇正確的穿帶方式，按下穿帶或低速按扭， 根據出口軋件外形的情況及時調整有關軋制參數，盡量保證軋件軋后的平直度。
       5、手動將控制參數調整到預設定值范圍內，保證軋件具有良好外形和厚差，有異常必須緊急處理，不得從事與冷軋作業無關的事情。
       6、正常軋制過程中，要注意觀察軋制參數的變化，發現異常，要及時進行處理， 如果遇到設備異常或故障，應及時向維護人員反映，并積極配合處理，嚴禁讓冷軋機、冷軋設備、兩肋冷軋機、冷軋帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線帶病作業，做好相關的故障記錄。
       7、當生產將結束時，應先降低速度以便判斷停車時間，嚴禁跑頭； 當軋件卸去前后張力后，方可把軋件切斷。