熱交換器經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題， 腐蝕：熱交換器的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強(qiáng)的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會(huì)出現(xiàn)鐵銹，放置時(shí)間越長(zhǎng)則銹蝕越嚴(yán)重。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會(huì)堵塞盤管，使換熱效果下降；同時(shí)腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。

結(jié)垢：

管道內(nèi)溶于水中的無機(jī)鹽結(jié)晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴(yán)重時(shí)下降30%。同時(shí)硬垢增加，則用電量上升，嚴(yán)重時(shí)增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細(xì)菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴(yán)重時(shí)造成管路堵塞；而污垢、粘泥會(huì)影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)造成超壓停機(jī)。所有這些嚴(yán)重地影響了熱交換器的正常運(yùn)行。所以熱交換器系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、細(xì)菌和藻類問題將直接導(dǎo)致?lián)Q熱能力減弱，使用壽命縮短、運(yùn)行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。為使熱交換器系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對(duì)熱交換器的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本。在熱交換器的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運(yùn)行，熱交換器運(yùn)行結(jié)果表明，未進(jìn)行清洗的熱交換器運(yùn)行一段時(shí)間后用電消耗將增加10-30% 延長(zhǎng)使用壽命，減少設(shè)備折舊使用費(fèi)。

減少事故停機(jī)，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。同時(shí)除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運(yùn)行超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。為用戶節(jié)約大量維修費(fèi)：未經(jīng)處理的熱交換器，則會(huì)出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，超壓停機(jī)直至發(fā)生事故，如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機(jī)，一般需維修費(fèi)2-5萬元。而經(jīng)過處理后，既可減少維修費(fèi)用，又可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，還能為業(yè)主減少幾十萬幾百萬的損失。 為使熱交換器系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對(duì)熱交換器系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理：

1、化學(xué)清洗殺菌：加入化學(xué)清洗劑和殺菌劑、將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污、細(xì)菌和藻類清洗分散排出，還原成清潔的金屬表面；
2、日常養(yǎng)護(hù)：加入緩蝕阻垢劑，避免金屬生銹，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。