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管殼式換熱器的安裝

作者： 2014年03月18日來源：瀏覽量：

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本文節(jié)選自《管殼式換熱器的維修》管殼式換熱器的安裝：（1）安裝的技術(shù)準(zhǔn)備只有做好安裝前的準(zhǔn)備工作，才能使換熱器的安裝工作順利進(jìn)行，并且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到安裝要求，確保安裝質(zhì)量。

本文節(jié)選自《管殼式換熱器的維修》

管殼式換熱器的安裝：

（1）安裝的技術(shù)準(zhǔn)備

只有做好安裝前的準(zhǔn)備工作，才能使換熱器的安裝工作順利進(jìn)行，并且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到安裝要求，確保安裝質(zhì)量。

① 編寫施工方案

為了使安裝工作有序地進(jìn)行，安裝前應(yīng)編寫施工方案，施工方案的內(nèi)容包括編制說明、編制依據(jù)、工程概況、施工的準(zhǔn)備、施工方法和措施、技術(shù)措施和技術(shù)要求、施工用機(jī)具、施工用料、施工人員調(diào)配、施工進(jìn)度計(jì)劃圖等。

② 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

可根據(jù)施工的現(xiàn)場平面布置圖，對現(xiàn)場的其他各方面進(jìn)行實(shí)際勘查，測量確定運(yùn)輸路線，停車位置，卸車位置及周圍環(huán)境是否影響設(shè)備的運(yùn)輸和安裝，協(xié)同有關(guān)各方面滿足吊裝的工況要求。疏通運(yùn)輸?shù)缆罚仨毐ＷC道路平整堅(jiān)實(shí)，使車輛能平穩(wěn)通過，安全地將換熱器運(yùn)至現(xiàn)場。安裝場地寬度應(yīng)滿足安裝的要求，應(yīng)根據(jù)換熱器結(jié)構(gòu)型式，在換熱器兩端留有足夠的空間來滿足拆裝、維修的需要。

③ 基礎(chǔ)的驗(yàn)收

換熱器的基礎(chǔ)必須滿足不致使換熱器發(fā)生下沉，也不能導(dǎo)致管道把過大的變形傳到換熱器的接管上。基礎(chǔ)一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ)，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上，換熱器與基礎(chǔ)不加固定，可以隨著熱膨脹的需要而自由移動。另一種為混凝土基礎(chǔ)，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎(chǔ)牢固地連接起來。

基礎(chǔ)的施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測量記錄及有關(guān)施工技術(shù)資料。基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高線和縱橫中心線，基礎(chǔ)應(yīng)清理干凈，如有缺陷應(yīng)進(jìn)行處理。

在安裝換熱器之前應(yīng)嚴(yán)格地進(jìn)行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作，主要項(xiàng)目如下：基礎(chǔ)表面概況；基礎(chǔ)標(biāo)高、平面位置、形狀和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合設(shè)計(jì)要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等，另外，活動支座的基礎(chǔ)面上應(yīng)預(yù)埋滑板。

④ 墊鐵的配置

基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，在安裝換熱器之前應(yīng)在基礎(chǔ)上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎(chǔ)表面必須鏟平，使兩者能很好接觸。墊鐵厚度可以調(diào)整，使換熱器能達(dá)到設(shè)計(jì)的水平度和標(biāo)高。墊鐵放置后可增加換熱器在基礎(chǔ)上穩(wěn)定性，并將其重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和開口墊鐵。其中，斜墊鐵必須成對使用。地腳螺栓兩側(cè)均應(yīng)由墊鐵，墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。

⑤ 換熱器的驗(yàn)收與處理

按設(shè)備的圖紙進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，包括設(shè)備的型號、質(zhì)量、幾何尺寸、管口方位、技術(shù)特性等。查閱出廠合格證、說明書、質(zhì)量保證書等技術(shù)文件。檢查設(shè)備是否有損壞、缺件(包括墊鐵、螺栓、墊片、附件等)。做好檢查、驗(yàn)收記錄。

換熱器就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與支座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當(dāng)兩個以上重疊式換熱器安裝時(shí)，應(yīng)在下部換熱器找正完畢，并用地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器。可抽管束換熱器安裝前應(yīng)抽芯檢查、清掃，抽管束時(shí)應(yīng)注意保護(hù)密封面和折流板。移動和起吊管束時(shí)應(yīng)將管束放置在專用的支撐結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。

根據(jù)換熱器的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足操作、清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定蓋端應(yīng)留出足夠空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械清洗管內(nèi)時(shí)，兩端都可對管子進(jìn)行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

可抽管束換熱器安裝前應(yīng)抽芯檢查、清掃。抽管束時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)密封面和折流板。移動和起吊管束時(shí)，應(yīng)將管束放置在專用的支承結(jié)構(gòu)上，以免損傷換熱管。安裝前一般應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，當(dāng)圖樣有要求時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

（2）安裝的技術(shù)要求

換熱器安裝的技術(shù)要求主要有：

① 吊裝技術(shù)要求

吊裝部門應(yīng)準(zhǔn)備好全部機(jī)索具，如吊車、抱桿、鋼絲繩、滑輪組、導(dǎo)鏈、卡環(huán)等，并按安全規(guī)定認(rèn)真做好檢查工作。對大型換熱器，因直徑大、換熱管多，起吊質(zhì)量很大，因此起吊捆綁部位應(yīng)選在殼體支座有加強(qiáng)墊板處，并在殼體兩側(cè)設(shè)木方用于保護(hù)殼體，以免殼體在起吊時(shí)被鋼絲繩壓癟產(chǎn)生塑性變形破壞，如圖2-7所示。

圖2-7換熱器捆綁時(shí)殼體保護(hù)示意圖

1—鋼絲繩 2—?dú)んw 3—木方 4—加強(qiáng)墊板

② 安裝尺寸偏差要求

應(yīng)檢查換熱器各部分尺寸的偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，國家標(biāo)準(zhǔn)GB l51-99規(guī)定的換熱器組裝尺寸的允許偏差如，圖2-8所示；平蓋、法蘭、隔板、管板等裝配尺寸的允許偏差見圖2-9。

圖2-8 換熱器組裝的允許偏差

圖2-9 平蓋、法蘭、隔板、管板等裝配尺寸的允許偏差

③ 支座安裝要求

a．基礎(chǔ)上活動支座一側(cè)應(yīng)預(yù)埋滑板，地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設(shè)備找平以后，斜墊鐵可以和換熱器底座板焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死，且墊鐵必須光滑、平整，以確保活動支座的自由伸縮。墊鐵的安裝應(yīng)保證不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。

b．活動支座的地腳螺栓應(yīng)裝有兩個鎖緊的螺母，螺母與底板間應(yīng)留有l(wèi)～3mm的間隙，以便底板能自由滑動。

④ 換熱器的固定

a．換熱器就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與支座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當(dāng)兩個以上重疊式換熱器安裝時(shí)，應(yīng)在下部換熱器找正完畢，并用地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器。可抽管束換熱器安裝前應(yīng)抽芯檢查、清掃，抽管束時(shí)應(yīng)注意保護(hù)密封面和折流板。移動和起吊管束時(shí)應(yīng)將管束放置在專用的支撐結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。換熱安裝以后的允許偏差應(yīng)符合下列要求：a、標(biāo)高 ±3mm；b、垂直度(立式)≤1／l000且不大于5mm，水平度(臥式)≤L／lO00且不大于5mm；c、中心位移±5mm。

b．與換熱器相連接的管線，為避免強(qiáng)力裝配，應(yīng)在不受力的狀態(tài)下連接，并應(yīng)不妨礙換熱器的熱膨脹。根據(jù)換熱器的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足操作、清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定蓋端應(yīng)留出足夠空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械清洗管內(nèi)時(shí)，兩端都可對管子進(jìn)行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

c．重疊換熱器須在制造廠進(jìn)行重疊預(yù)組裝。重疊支座間的調(diào)整墊板應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后點(diǎn)焊于下面換熱器的支座上，并在重疊支座和調(diào)整墊板的外側(cè)標(biāo)注永久性標(biāo)記，以備現(xiàn)場組裝對中。

⑤ 螺栓的緊固

螺栓的緊固至少應(yīng)分三遍進(jìn)行，每一遍的起點(diǎn)應(yīng)相互錯開120°，緊固順序遵循圖2-10所示規(guī)定。

圖 2-10換熱器螺栓緊固順序

（3）附件的安裝

換熱器經(jīng)安裝找正、找平固定以后，可進(jìn)行管道、閥門和安全附件安裝。

① 管道的安裝

a．管道安裝前換熱器安裝、清洗、試壓等工作已進(jìn)行完畢。

b．管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對無誤，并經(jīng)檢驗(yàn)合格和具有合格證件。

c．安裝前必須清理干凈，不存任何雜物及油污。

d．管道安裝時(shí)應(yīng)對法蘭密封面及墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等影響密封的缺陷。

e．管道安裝時(shí)，不得采用強(qiáng)力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。

f．管道安裝后不得對換熱器產(chǎn)生任何方向的額外附加力。

g．溫度計(jì)套管及其他插入件的安裝方向與長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道溫度變化較大時(shí)應(yīng)設(shè)置熱補(bǔ)償器。

② 補(bǔ)償器的安裝

a．U型波紋管的安裝應(yīng)符合以下要求：

按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸(或壓縮)，允許偏差為士10mm，應(yīng)與道道保持同心。水平安裝時(shí)平行臂應(yīng)與管線坡度相同，內(nèi)套簡有焊縫的一端在流體流動方向的上游。垂直安裝時(shí)，內(nèi)套筒有焊縫的一端應(yīng)在上部。

b．填料函式補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

與管道保持同心，不得歪斜；在靠近補(bǔ)償器兩側(cè)，至少各有一個導(dǎo)向支座，以保證運(yùn)行時(shí)自由伸縮，不偏離中心。按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝長度并應(yīng)考慮氣溫變化，留有剩余的收縮量，允許偏差為士5mm。插管應(yīng)安裝在介質(zhì)流入端。填料石棉繩應(yīng)涂石墨粉，并逐圈裝入、逐圈壓緊，各圈接口應(yīng)互錯開。

③ 閥門的安裝

a．閥門安裝前要逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)穩(wěn)壓時(shí)間不少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格。然后降至公稱壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查，以閥芯或閥瓣面無滲漏為合格。

b．閥門的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；安裝時(shí)應(yīng)注意流體流動的方向。

c．安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。

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