管殼式換熱器的安裝
作者： 2014年03月19日 來源： 瀏覽量：
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本文節選自《管殼式換熱器的維修》
管殼式換熱器的安裝： （1）安裝的技術準備 只有做好安裝前的準備工作，才能使換熱器的安裝工作順利進行，并且各項技術指標都達到安裝要求，確保安裝質量。
本文節選自 《管殼式換熱器的維修》
管殼式換熱器的安裝：
（1）安裝的技術準備
只有做好安裝前的準備工作，才能使換熱器的安裝工作順利進行，并且各項技術指標都達到安裝要求，確保安裝質量。
① 編寫施工方案
為了使安裝工作有序地進行，安裝前應編寫施工方案，施工方案的內容包括編制說明、編制依據、工程概況、施工的準備、施工方法和措施、技術措施和技術要求、施工用機具、施工用料、施工人員調配、施工進度計劃圖等。
② 施工現場準備工作
可根據施工的現場平面布置圖，對現場的其他各方面進行實際勘查，測量確定運輸路線，停車位置，卸車位置及周圍環境是否影響設備的運輸和安裝，協同有關各方面滿足吊裝的工況要求。疏通運輸道路，必須保證道路平整堅實，使車輛能平穩通過，安全地將換熱器運至現場。安裝場地寬度應滿足安裝的要求，應根據換熱器結構型式，在換熱器兩端留有足夠的空間來滿足拆裝、維修的需要。
③ 基礎的驗收
換熱器的基礎必須滿足不致使換熱器發生下沉，也不能導致管道把過大的變形傳到換熱器的接管上。基礎一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，換熱器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要而自由移動。另一種為混凝土基礎，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固地連接起來。
基礎的施工單位應提交質量證明書、測量記錄及有關施工技術資料。基礎上應有明顯的標高線和縱橫中心線，基礎應清理干凈，如有缺陷應進行處理。
在安裝換熱器之前應嚴格地進行基礎質量的檢查和驗收工作，主要項目如下：基礎表面概況；基礎標高、平面位置、形狀和主要尺寸以及預留孔是否符合設計要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎表面是否平整等，另外，活動支座的基礎面上應預埋滑板。
④ 墊鐵的配置
基礎驗收完畢后，在安裝換熱器之前應在基礎上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎表面必須鏟平，使兩者能很好接觸。墊鐵厚度可以調整，使換熱器能達到設計的水平度和標高。墊鐵放置后可增加換熱器在基礎上穩定性，并將其重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和開口墊鐵。其中，斜墊鐵必須成對使用。地腳螺栓兩側均應由墊鐵，墊鐵的安裝不應妨礙換熱器的熱膨脹。
⑤ 換熱器的驗收與處理
按設備的圖紙進行認真仔細的檢查，包括設備的型號、質量、幾何尺寸、管口方位、技術特性等。查閱出廠合格證、說明書、質量保證書等技術文件。檢查設備是否有損壞、缺件(包括墊鐵、螺栓、墊片、附件等)。做好檢查、驗收記錄。
換熱器就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與支座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當兩個以上重疊式換熱器安裝時，應在下部換熱器找正完畢，并用地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器?？沙楣苁鴵Q熱器安裝前應抽芯檢查、清掃，抽管束時應注意保護密封面和折流板。移動和起吊管束時應將管束放置在專用的支撐結構上，以避免損傷換熱管。
根據換熱器的結構形式，應在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足操作、清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定蓋端應留出足夠空間以便能從殼體內抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機械清洗管內時，兩端都可對管子進行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便能抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。
可抽管束換熱器安裝前應抽芯檢查、清掃。抽管束時，應注意保護密封面和折流板。移動和起吊管束時，應將管束放置在專用的支承結構上，以免損傷換熱管。安裝前一般應進行壓力試驗，當圖樣有要求時，還應進行氣密性試驗。
（2）安裝的技術要求
換熱器安裝的技術要求主要有：
① 吊裝技術要求
吊裝部門應準備好全部機索具，如吊車、抱桿、鋼絲繩、滑輪組、導鏈、卡環等，并按安全規定認真做好檢查工作。對大型換熱器，因直徑大、換熱管多，起吊質量很大，因此起吊捆綁部位應選在殼體支座有加強墊板處，并在殼體兩側設木方用于保護殼體，以免殼體在起吊時被鋼絲繩壓癟產生塑性變形破壞，如圖2-7所示。
圖2-7換熱器捆綁時殼體保護示意圖
1—鋼絲繩 2—殼體 3—木方 4—加強墊板
② 安裝尺寸偏差要求
應檢查換熱器各部分尺寸的偏差是否符合標準的要求，國家標準GB l51-99規定的換熱器組裝尺寸的允許偏差如，圖2-8所示；平蓋、法蘭、隔板、管板等裝配尺寸的允許偏差見圖2-9。
圖2-8 換熱器組裝的允許偏差
圖2-9 平蓋、法蘭、隔板、管板等裝配尺寸的允許偏差
③ 支座安裝要求
a．基礎上活動支座一側應預埋滑板，地腳螺栓兩側均有墊鐵。設備找平以后，斜墊鐵可以和換熱器底座板焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死，且墊鐵必須光滑、平整，以確?；顒又ё淖杂缮炜s。墊鐵的安裝應保證不應妨礙換熱器的熱膨脹。
b．活動支座的地腳螺栓應裝有兩個鎖緊的螺母，螺母與底板間應留有l～3mm的間隙，以便底板能自由滑動。
④ 換熱器的固定
a．換熱器就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與支座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當兩個以上重疊式換熱器安裝時，應在下部換熱器找正完畢，并用地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器?？沙楣苁鴵Q熱器安裝前應抽芯檢查、清掃，抽管束時應注意保護密封面和折流板。移動和起吊管束時應將管束放置在專用的支撐結構上，以避免損傷換熱管。換熱安裝以后的允許偏差應符合下列要求：a、標高 ±3mm；b、垂直度(立式)≤1／l000且不大于5mm，水平度(臥式)≤L／lO00且不大于5mm；c、中心位移±5mm。
b．與換熱器相連接的管線，為避免強力裝配，應在不受力的狀態下連接，并應不妨礙換熱器的熱膨脹。根據換熱器的結構形式，應在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足操作、清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定蓋端應留出足夠空間以便能從殼體內抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機械清洗管內時，兩端都可對管子進行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便能抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。
c．重疊換熱器須在制造廠進行重疊預組裝。重疊支座間的調整墊板應在壓力試驗合格后點焊于下面換熱器的支座上，并在重疊支座和調整墊板的外側標注永久性標記，以備現場組裝對中。
⑤ 螺栓的緊固
螺栓的緊固至少應分三遍進行，每一遍的起點應相互錯開120°，緊固順序遵循圖2-10所示規定。
圖 2-10換熱器螺栓緊固順序
（3）附件的安裝
換熱器經安裝找正、找平固定以后，可進行管道、閥門和安全附件安裝。
① 管道的安裝
a．管道安裝前換熱器安裝、清洗、試壓等工作已進行完畢。
b．管子、管件及閥門等已按設計要求核對無誤，并經檢驗合格和具有合格證件。
c．安裝前必須清理干凈，不存任何雜物及油污。
d．管道安裝時應對法蘭密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等影響密封的缺陷。
e．管道安裝時，不得采用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。
f．管道安裝后不得對換熱器產生任何方向的額外附加力。
g．溫度計套管及其他插入件的安裝方向與長度應符合設計要求，管道溫度變化較大時應設置熱補償器。
② 補償器的安裝
a．U型波紋管的安裝應符合以下要求：
按設計規定進行預拉伸(或壓縮)，允許偏差為士10mm，應與道道保持同心。水平安裝時平行臂應與管線坡度相同，內套簡有焊縫的一端在流體流動方向的上游。垂直安裝時，內套筒有焊縫的一端應在上部。
b．填料函式補償器安裝應符合下列規定：
與管道保持同心，不得歪斜；在靠近補償器兩側，至少各有一個導向支座，以保證運行時自由伸縮，不偏離中心。按設計規定安裝長度并應考慮氣溫變化，留有剩余的收縮量，允許偏差為士5mm。插管應安裝在介質流入端。填料石棉繩應涂石墨粉，并逐圈裝入、逐圈壓緊，各圈接口應互錯開。
③ 閥門的安裝
a．閥門安裝前要逐個進行強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍，試驗時穩壓時間不少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格。然后降至公稱壓力進行嚴密性試驗檢查，以閥芯或閥瓣面無滲漏為合格。
b．閥門的傳動機構應靈活可靠，無卡澀現象；安裝時應注意流體流動的方向。
c．安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，應避免因強力連接或受力不均引起損壞。
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