來(lái)自中石化洛陽(yáng)工程公司的最新消息表明，自2月中旬開(kāi)始，一場(chǎng)以確保6月30日前完成項(xiàng)目設(shè)備、管道、電氣、儀表安裝為目標(biāo)的勞動(dòng)競(jìng)賽正在該公司承擔(dān)工程總承包的陜西蒲城能化70萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置建設(shè)工地全面展開(kāi)，國(guó)內(nèi)首套采用DMTO-II技術(shù)建設(shè)的甲醇制烯烴工業(yè)裝置進(jìn)入工程建設(shè)快車道。

　　DMTO-II甲醇制烯烴裝置是陜西蒲城清潔能源化工公司180萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目的核心生產(chǎn)裝置，也是我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第二代MTO技術(shù)首次工業(yè)化應(yīng)用。與已建成投產(chǎn)的內(nèi)蒙古包頭、浙江寧波等60萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置相比，DMTO-II技術(shù)實(shí)現(xiàn)了甲醇轉(zhuǎn)化和C4以上重組分的再轉(zhuǎn)化制烯烴系統(tǒng)的有機(jī)耦合，同等規(guī)模生產(chǎn)裝置的噸烯烴消耗比上一代DMTO技術(shù)降低10個(gè)百分點(diǎn)以上，具有更大的經(jīng)濟(jì)潛力和產(chǎn)業(yè)化前景。

　　在工程技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)過(guò)程中，洛陽(yáng)工程公司又先后完成了全新的工藝流程開(kāi)發(fā)、關(guān)鍵設(shè)備選型、總平面優(yōu)化布局，實(shí)現(xiàn)了四器相聯(lián)、聯(lián)合布置。該裝置自去年3月開(kāi)工建設(shè)以來(lái)，面對(duì)設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工深度交叉的實(shí)際，洛陽(yáng)工程公司積極發(fā)揮總承包單位的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和工程經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)建立了以總承包單位為主體、覆蓋各分包單位的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和HSE管理體系，全面推行質(zhì)量首件樣板制和HSE首件樣板制，確保質(zhì)量、

　　安全、進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。

　　目前，該裝置建設(shè)已進(jìn)入收官階段，反應(yīng)器、再生器以及三旋殼體、主風(fēng)機(jī)、部分換熱器、工藝泵、開(kāi)工加熱爐等重要設(shè)備已經(jīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，土建基礎(chǔ)和煙囪施工、烯烴罐區(qū)的16臺(tái)球罐組裝已經(jīng)完成，地管、鋼結(jié)構(gòu)施工和反再設(shè)備組焊、開(kāi)工加熱爐、換熱器等安裝正在全面展開(kāi)，整個(gè)裝置區(qū)正在進(jìn)入安裝的高峰期。