今年1月，揚(yáng)子石化烯烴廠通過工藝創(chuàng)新，在不停車消缺的情況下，消除了困擾3套丁二烯裝置生產(chǎn)運(yùn)行的瓶頸問題，恢復(fù)了高負(fù)荷，搭起了丁二烯產(chǎn)品效益的大通道。

　　由于關(guān)鍵冷卻器結(jié)焦，換熱效果下降，循環(huán)溶劑溫度居高不下，為了確保抽余油的產(chǎn)品質(zhì)量，去年年底以來，揚(yáng)子石化3套丁二烯裝置只能維持低負(fù)荷運(yùn)行，各項(xiàng)參數(shù)調(diào)整難度加大，阻礙了裝置的安全穩(wěn)定高效生產(chǎn)。

　　為此，該廠利用原裝置一臺(tái)備用的換熱器，通過工藝改造，增設(shè)了一根配管，實(shí)現(xiàn)了分流降溫。1月中旬，該條管線順利投用，3套丁二烯裝置負(fù)荷得到明顯提升，能夠充分消化公司外購(gòu)的混合碳四原料，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)良好，副產(chǎn)品抽余油質(zhì)量穩(wěn)定合格。