【摘要】5月15日，由浙江巨化裝備制造公司生產的4臺大型貯罐吊裝上車，運往我國一家核電企業。這意味著巨化裝備制造首次進入核電領域。

圖為吊裝現場

    5月15日，由浙江巨化裝備制造公司生產的4臺大型貯罐吊裝上車，運往我國一家核電企業。這意味著巨化裝備制造首次進入核電領域。

　　開拓高端客戶、發展高端產品是巨化裝備的戰略方向。去年底，浙江巨化裝備公司通過多次技術交流、業務商洽，以其工裝、技術、場地等優勢，成功地拿到了一批核電企業的產品訂單。

　　“整合資源，集中力量，全力以赴抓好設備制造，確保產品質量，按時交貨。”浙江巨化裝備公司下達動員令。為把合格的產品按時交到客戶手中，該公司成立項目領導小組，由一名副總經理主抓，專門負責管理該批設備的制造任務，還制訂網絡進度、質量保障、工序管理等制度，明確相關人員的責任。在前期對接、原料采購、圖紙計劃以及放樣下料、工藝質量管理、運輸包裝等方面，他們嚴格按照核電企業設備相關制造要求，還根據核電企業現場質量檢驗員提出的建議，多次召開專題協調會，研究討論和解決裝備制造過程出現的問題。

　　“每個螺絲都要按標準采購、安裝，焊接、探傷、檢測嚴格執行工藝規定，設備表面的油漆要完整。”二車間副主任何興仙說，這批核電產品的制造要求非常高，任何一個環節都不允許出現細小的差錯，就是包裝時也要穿上干凈的鞋套以免弄臟包裝表面。

　　目前，該公司正在按進度要求，緊張有序地制造這家核電企業的其他設備。