【摘要】截至發稿時，由天華化工機械及自動化研究設計院有限公司自主開發的裂解爐用低氮氧化物(NOx)燃燒器已在茂名石化乙烯裂解爐裝置上成功投運一個多月。目前，低NOx燃燒器運行平穩，NOx排放由之前的150mg/m3左右，下降至80mg/m3以下。這標志著我國裂解爐用燃燒器技術又邁上了一個新臺階，不僅為我國乙烯裂解爐燃燒器擺脫長期進口局面提供契機，更為乙烯化工產業綠色發展奠定堅實基礎。

    截至發稿時，由天華化工機械及自動化研究設計院有限公司自主開發的裂解爐用低氮氧化物(NOx)燃燒器已在茂名石化乙烯裂解爐裝置上成功投運一個多月。目前，低NOx燃燒器運行平穩，NOx排放由之前的150mg/m3左右，下降至80mg/m3以下。這標志著我國裂解爐用燃燒器技術又邁上了一個新臺階，不僅為我國乙烯裂解爐燃燒器擺脫長期進口局面提供契機，更為乙烯化工產業綠色發展奠定堅實基礎。

　　據了解，我國乙烯裂解爐用燃燒器技術長期被國外專利商壟斷，尤其是大型裂解爐燃燒器嚴重依賴進口。目前，運行的燃燒器(包括進口設備)NOx排放絕大部分都超過100mg/m3。

　　天華院作為國內燃燒技術主要的研究開發機構，擁有一支研發乙烯裂解爐用燃燒器的科研骨干隊伍和世界最先進的流體動力學計算(CFD)模擬軟件及熱態試驗裝置。近年來，他們在燃燒器的性能上進行了大量卓有成效的探索。在天津石化百萬噸乙烯裝置的11臺10萬噸/年裂解爐中，有1臺裂解爐底部燃燒器采用了天華院自主研發的新型燃燒器。經專家鑒定，與引進的燃燒器相比，自主研發的新型燃燒器火焰更給力，性能更優。隨后在中國石化科技部的組織和支持下，該院又改進、研發了新的燃燒器。武漢80萬噸/年乙烯項目裂解裝置中的1104臺燃燒器全部采用了該院產品，從2013年8月開車至今一直運行良好，火焰扁平剛直，滿足熱通量曲線要求，過剩空氣系數低，噪音低，受到用戶好評。

　　業內人士稱，改進燃燒方法及使用各種低NOx燃燒器是裂解爐NOx抑制技術中最簡單經濟的。在中國石化推出碧水藍天環保計劃后，天華院根據新的環保標準，以NOx排放低于100mg/m3為突破口，通過CFD模擬、熱態試驗、多方案比較等手段，成功研發出了具有自主知識產權、達到國家環保新要求的裂解爐燃燒器。

　　燃燒器是乙烯裂解爐的重要組成部分，裂解爐所需的熱量是通過燃料在燃燒器中燃燒獲得。燃燒器的型式、性能和配置都會影響裂解爐的性能，關系到裂解爐能否長周期安全穩定運行。裂解爐的大型化及對人們對環保的重視，對燃燒器提出了更高的要求，如火焰長度、形狀、爐內熱通量分布、NOx排放等。