近日，伴隨著煉油催化裂解裝置噴油和自保聯鎖系統的順利投用，標志著安慶石化催化裂解裝置儀表DCS改造獲得圓滿成功。
　　催化裂解裝置儀表DCS改造是安慶石化2008年第一個施工的儀表隱患治理項目，由安慶石化電儀部自主承接工程施工，采用較為先進的CS-3000系統，替代已經運行14年的CENTUM－XL控制系統。
　　自7月1日安慶石化煉油Ⅱ系列及腈綸裝置檢修改造以來，電儀部合理編排施工網絡和人力資源組合，參戰人員克服高溫天氣影響和工期緊、任務重、技術難度大等不利因素，加班加點，連續奮戰18天，拆除DCS系統機柜15個、操作臺13個，拆除電纜4萬多米，安裝新機柜11個、操作臺13個，敷設電纜4萬5千米。比原計劃提前2天時間完成DCS控制系統上電工作。接著他們又完成了4000多軟硬點組態、1400多條回路調試打通以及自控流程畫面61幅等繁重工作。同時，對裝置機組聯鎖、裝置自保、輔助儀表操作臺進行了完善改造，解決了系統設備老化、系統負荷高、卡件故障點多等各種隱患。7月31日，更新改造后的DCS系統有效發揮了儀表“神經中樞”作用，保障裝置一次開車成功產出合格產品，并為催化裂解裝置安全平穩長周期運行打下了堅實的基礎。