春節(jié)到來(lái)之際，應(yīng)用南昌嘉特科技有限公司組織攻關(guān)的固液萃取法制取磷酸新工藝技術(shù)建成的年產(chǎn)3萬(wàn)噸工業(yè)試驗(yàn)裝置，連續(xù)運(yùn)行了48小時(shí)以上，嘉特公司用五氧化二磷含量為21%的低品位磷礦原礦粉，成功試制出有效磷含量16%的普鈣和濃度28%以上的磷酸，可滿(mǎn)足磷酸一銨、磷酸二銨、三元復(fù)合肥生產(chǎn)需要。固液萃取法制取磷酸新工藝技術(shù)，為我國(guó)低品位磷礦生產(chǎn)磷酸和復(fù)合肥摸索出了一條新路。

　　據(jù)介紹，該技術(shù)對(duì)干法和濕法普鈣肥料生產(chǎn)均適用。該工藝以自主開(kāi)發(fā)的溶劑和硫酸進(jìn)行反應(yīng)，采用浸出、萃取、除雜、凈化等工序，生產(chǎn)濃度在28%以上的稀磷酸產(chǎn)品，工藝反應(yīng)條件溫和、能耗低，其硫酸消耗比高品位磷礦生產(chǎn)工藝低10%，而且無(wú)廢水、廢氣排放，廢渣可用于制造水泥等建材。五氧化二磷含量在15%~22.8%的低品位磷礦采用這種全新的環(huán)保磷化工藝，均可以生產(chǎn)出濃度24%~28%的稀磷酸。經(jīng)江西省化肥質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該公司已于1月30日開(kāi)始進(jìn)行年產(chǎn)5萬(wàn)~10萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)生產(chǎn)裝置軟件包設(shè)計(jì)，首套裝置可望于今年上半年開(kāi)工建設(shè)。

　　同時(shí)，采用該工藝技術(shù)生產(chǎn)稀磷酸成本較低，經(jīng)濟(jì)效益明顯。以湖北襄陽(yáng)地區(qū)的低品位磷礦為例，平均每噸普鈣（有效磷含量16%~17%）的主要原料消耗為：磷礦（五氧化二磷含量21.7%~22.8%）用量0.9噸，硫酸（93酸）用量0.4噸左右，兩項(xiàng)主要原料成本比傳統(tǒng)方法成本每噸低100元左右。據(jù)此估算，一個(gè)年產(chǎn)能為10萬(wàn)噸的普鈣企業(yè)，每年可新增效益近千萬(wàn)元。此外，設(shè)備投資改造也較為簡(jiǎn)單。項(xiàng)目研發(fā)人羅武昭高工向記者介紹說(shuō)，對(duì)已有普鈣生產(chǎn)設(shè)備的廠家進(jìn)行年產(chǎn)5萬(wàn)~10萬(wàn)噸稀磷酸技改，僅需投資50萬(wàn)元左右，添加部分設(shè)備即可。

　　低品位磷礦在我國(guó)儲(chǔ)量大，分布廣，但迄今為止尚未得到充分利用，大多成為廢棄物。目前要生產(chǎn)有效磷含量在16%以上的合格品，五氧化二磷含量最少要在30%以上。